諸城志和機械有限公司主營：熱泵烘干機、空氣能冷風干燥機、果蔬清洗機、漂燙機

羅漢果加工工藝步驟：

1、把果實可以分為一個特大果，大果等幾個不同等級裝于物料小車上進行推進烘干房后，啟動羅漢果烘干

機，無需翻動果實，經(jīng)過我們幾天的智能控制溫控烘干、排濕，所以的果實需要同時提高干燥。干燥后水

果顏色為金色，皮膚不碎，不開裂，干燥后可完全保存較長時間，且果實的檔次也上一步。

2、將已糖化后、發(fā)汗的果實、按照大、中、小分別可以裝入烘箱，啟動環(huán)境空氣能熱泵進行烘干除濕一體

熱泵系統(tǒng)開始不斷升溫，在烘烤處理過程中要掌握一定溫度由低溫-高溫-降溫三個發(fā)展過程。

①烘干階段一：果實剛?cè)霠t時，由于含水量較高，首先用烘干機逐步升溫，維持20-24小時，使水份逐步

蒸發(fā)，濕度調(diào)節(jié)自動排濕，持續(xù)2-3天，使大部份水份排出。

②烘干進行第二階段：溫度可以逐步發(fā)展提高，使水份蒸發(fā)，濕度通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動排濕，讓水蒸汽排出，

樣一個持續(xù)2-3天，使大部份水份排出。

(3)第三階段干燥:冷卻至55-60度，繼續(xù)烘烤2天，使果實重量降至新鮮果實的25-30%,果實可成為干果。

采取有效關(guān)閉以及空氣能烘干除濕熱泵技術(shù)系統(tǒng)，讓其自然環(huán)境降溫，待冷卻后才能出爐。

羅漢果熱泵干燥機流程 空氣能烘干機設備 志和機械設備特性： 

1.將傳統(tǒng)式烘干工藝與自動化控制有機化學結(jié)合，充足消化吸收了傳統(tǒng)式暖風烘干工藝的優(yōu)勢，完成高質(zhì)量

的烘干工作。 

2.采用綠色能源，自動化技術(shù)水平高，不用人力值班，并且干躁物質(zhì)零污染，安全風險，綠色環(huán)保。 

3.采用單脈沖穿流式的排風技術(shù)性，大大提高干躁勻稱度，減少干躁周期時間。 

4.采用中溫干燥方式，被干躁原材料顏色好，形變小，營養(yǎng)元素損害小，零污染，質(zhì)量好，復水性好，符合

實際食藥監(jiān)衛(wèi)生要求。 

5.自動控制系統(tǒng)，溫度濕度時間可調(diào)節(jié)。

羅漢果熱泵干燥機流程 空氣能烘干機設備 志和機械的優(yōu)勢：

 1、應用不會受到氣溫限定：不管陰雨天下雨天、大白天還是夜晚，24小時二十四小時運作。

 2、節(jié)能省電：高溫烘干機應用電磁能工作中。烘干運作花費僅有汽柴油干燥機設備的40%，燃煤干燥機的

60%和電加熱加溫設備的30%，比一般的烘干設備環(huán)保節(jié)能60%之上。項目投資花費搜集迅速。

 3、烘干效果非常的好、烘干勻稱：烘干后的制成品的色、香、味、個人形狀很好；成分更高；干躁后復水

溶性好；烘干勻稱，烘干房內(nèi)沒有盲區(qū)，不容易出現(xiàn)某一角落里原材料不干狀況。

 4、機器設備占地面積?。哼x用與眾不同的烘干房設計方案，不用像太陽光晾干等必須非常大的占地面積，

節(jié)約了非常大的場所房租；只必須一塊總面積并不大的一塊整平的場所就可以分配全套烘干機器設備。

閉式除濕熱泵烘干系統(tǒng)由于烘干過程中水分通過冷凝設備去除，因此正常是不需要排濕的(除非烘房內(nèi)濕度

太大，冷凝設備滿足不了除濕的需求)，且烘房處于封閉的狀態(tài)，物料水分蒸發(fā)散失的熱量終在烘房內(nèi)回收，

因此通常不需要計算熱負荷，而是根據(jù)脫水量來計算機組的配置，即總的脫水量除以烘干時間得出每小時的

脫水量，再根據(jù)機組除濕能力來配置數(shù)量。

以一次烘干5000kg豬肉為例，脫水率為30%，那么總的脫水量為1500kg，采用閉式除濕干燥機烘干時間為

約為48小時，則每小時的除濕量要求為31.25千克/小時，1P的閉式除濕設備的除濕能力通常為3.5 千克/小時，

那么31.25/3.5≈8.93，因此烘干5000kg的豬肉，為保證烘干品質(zhì)，好選用一臺10P或兩臺5P的閉式除濕烘

干設備。