一體式數(shù)控母線折彎機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng) 巨輝 一體式數(shù)控母線折彎機(jī)
一體式數(shù)控母線折彎機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng) 巨輝 一體式數(shù)控母線折彎機(jī)
一體式數(shù)控母線折彎機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng) 巨輝 一體式數(shù)控母線折彎機(jī)
一體式數(shù)控母線折彎機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng) 巨輝 一體式數(shù)控母線折彎機(jī)
一體式數(shù)控母線折彎機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng) 巨輝 一體式數(shù)控母線折彎機(jī)
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一體式數(shù)控母線折彎機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)-巨輝-一體式數(shù)控母線折彎機(jī)

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
公稱力 400KN
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
擋料長度 2000mm
折 彎 精 度 ±0.3°
擋料精度 ±0.15mm
總 功 率 5.5kW
機(jī)器外形尺寸 4120×1570×1865mm
總 重 量 2850kg
產(chǎn)品編號 12551912
商品介紹
山東巨輝智能科技有限公司主營:數(shù)控母線折彎機(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)




以數(shù)控母線折彎機(jī)床的運(yùn)動質(zhì)量特性來衡量

則是機(jī)床運(yùn)動特性降低的毛病。在這種情況下,機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類故障必須運(yùn)用檢測儀器確診發(fā)作差錯的機(jī)、電環(huán)節(jié),然后經(jīng)過對機(jī)械傳動體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來掃除。

以上就是關(guān)于數(shù)控母線折彎機(jī)的故障排查的介紹,希望對大家有所幫助。如果有需要的話,歡迎隨時與我們聯(lián)系。





數(shù)控折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

隨著時代科技的進(jìn)步折彎機(jī)引進(jìn)了電液伺服同步技術(shù)完成折彎機(jī)檔次的提高,數(shù)控折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個方面:

1、采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步,配合國際水準(zhǔn)的光柵尺,形成全閉環(huán)控制,同步控制精度高,折彎精度、重復(fù)精度也達(dá)到很高的水準(zhǔn)。

2、可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模,減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。

3、功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu),可擴(kuò)展為六軸。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整,補(bǔ)償方便。

4、配置德國博世-力士樂、BLIS等國際性大公司生產(chǎn)的直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠,確保了機(jī)床的精度。

5、備有長度不等的分段上模,可按工件的要求拼裝成一定的寬度,以適應(yīng)特殊工件的加工需要。

6、數(shù)控油缸撓度自動補(bǔ)償系統(tǒng),克服工作過程中滑塊變形對工件質(zhì)量造成的影響,保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。

7、可采用靈活的操作方式,既可雙機(jī)聯(lián)動,解決超長板材加工,又可單機(jī)操作加工短件,提高機(jī)床使用率,降低能耗。

8、采用荷蘭Delem公司的DA65W、DA66W等品牌的數(shù)控系統(tǒng),國際的電子線路,智能化模塊結(jié)構(gòu),內(nèi)置式PLC功能,自動編程和折彎模擬,碰撞檢測功能,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷,高分辨率的真彩TFT顯示器,中文菜單。

9、機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工,保證了極高的機(jī)身剛性和加工精度。




檢查快進(jìn)速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。無錫神沖提醒檢查充液閥是否被完全打開,如果是因為油液污染,使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請檢查相關(guān)電氣原因。檢查普通折彎機(jī)的插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。三相電源調(diào)相,導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。




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