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濾餅氟hua鋰盤式干燥機

產(chǎn)線生產(chǎn)氟化li（LiF），經(jīng)過壓濾機壓濾后形成濾餅，需要經(jīng)過盤式干燥機的干燥過程達到成品標準。

二、 工藝參數(shù)及設(shè)備要求

1、 物料：

名稱：LiF（s）

中值粒徑：30μm

物料形態(tài)：厚度約30mm濾餅

2、 濾餅：

液體成分：H2O

PH：等于7（中性）

溫度：約10

含濕量：約25

3、 設(shè)備：

單天產(chǎn)量：2t/天（干燥后）

成品濕含量要求：＜0.03

材質(zhì)要求：物料接觸部分316L

數(shù)量：2臺

設(shè)備連續(xù)干燥，并減少人員操作。

盤式干燥機傳送系統(tǒng)

1.主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無級調(diào)速。

2.耙臂：每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂。

3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種型式。

4.碾滾：對易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。

在攪拌電機的作用下將材料連續(xù)添加到干燥器的上部一層干燥的板，耙葉用耙葉進行旋轉(zhuǎn)運動，使耙葉連續(xù)材料，使材料吸收熱量，材料沿著干燥板表面上的索引螺旋線流動，小干燥板上的材料被轉(zhuǎn)移到外邊緣，并落到大干盤外緣的外邊緣，材料就大了干燥板從內(nèi)部移動并從排出口中間進入下部小干板，干燥板的尺寸上下交替排列，物料連續(xù)流過整個干燥器，中空干燥板進入加熱介質(zhì)。

盤式干燥設(shè)備特點

盤式烘干設(shè)備能耗低，調(diào)控容易，適應(yīng)性強

料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率較高，能量消耗低。

操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機rong劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易ran、易bao、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環(huán)，使之安全操作。