鋼筋籠焊接生產(chǎn)線安全施工注意事項(xiàng)

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線安全施工注意事項(xiàng)

鋼筋工程是混凝土工程施工中一項(xiàng)重要的分項(xiàng)工程，鋼筋工 的操作本身包含著特種作業(yè)的內(nèi)容，如焊接作業(yè)、高空作業(yè)等，施 工單位在抓好質(zhì)量的同時(shí)，要重視安全工作。對(duì)于鋼筋工來(lái)說(shuō)，非 常需要熟悉常規(guī)性安全管理，在進(jìn)入施工工地或施工條件改變時(shí)， 必須接受安全教育，貫徹施工組織設(shè)計(jì)提出的安全措施，同時(shí)還要 積極參與各種安全檢查、班前安全活動(dòng)、違規(guī)處理等各項(xiàng)安全管 理。6、松開固定主筋和移動(dòng)盤的螺栓，移動(dòng)鋼筋籠，使得它和移動(dòng)盤分離。

一、鋼筋籠焊接生產(chǎn)線安全教育

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線工操作人員在正式操作前，應(yīng)進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)，作業(yè) 人員進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)也要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。安全教育一般分三個(gè) 階段進(jìn)行：

(1)企業(yè)培訓(xùn)教育：這期間主要學(xué)習(xí)國(guó)家及地方有關(guān)安全生產(chǎn) 方面的法律、法規(guī)、方針政策、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及本企業(yè)的安全規(guī)章制度等。

(2)鋼筋籠焊接生產(chǎn)線施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育：主要介紹施工工地的安全制度、工作 環(huán)境特點(diǎn)、施工特點(diǎn)以及施工過(guò)程中可能存在的不安全因素等。 除此之外，還要介紹鋼筋工使用的工具、機(jī)械設(shè)備等注意事項(xiàng)。

(3 )班組安全培訓(xùn)教育：與班組人員一起學(xué)習(xí)本工程安全操作 規(guī)程，特別是特種作業(yè)的安全操作規(guī)程，學(xué)習(xí)勞動(dòng)紀(jì)律和有關(guān)鋼筋 工程的事故案例分析，學(xué)會(huì)在實(shí)際施工中解決問題，學(xué)習(xí)正確使用 勞動(dòng)保護(hù)用品的方法。

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線詳解鋼筋中的化學(xué)成分

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線詳解鋼筋中的化學(xué)成分

鋼筋的性能特別是力學(xué)性能的優(yōu)劣，主要取決于鋼筋的化學(xué) 成分，化學(xué)成分的含量對(duì)鋼筋的性能有著不同程度的影響，各種化 學(xué)成分對(duì)鋼筋的影響如下：

1 ?碳(C)

碳是決定鋼筋強(qiáng)度的主要元素，如果鋼筋的含碳量少，鋼筋的

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線強(qiáng)度和硬度就低，此時(shí)鋼筋的塑性和韌性就較好。鋼筋的含碳量 增加，其強(qiáng)度和硬度就會(huì)提高，但相應(yīng)的鋼筋塑性和韌性就會(huì)降 低。當(dāng)含碳量過(guò)多吋，會(huì)嚴(yán)重降低鋼筋的焊接性能，甚至引起局部 脆裂。

區(qū)別鋼與生鐵的標(biāo)志也是以含碳量來(lái)表示的，鋼的含碳量一 般在0.04%?2%之間，含碳量超過(guò)2%的為生鐵。

2?錳（Mn)

錳的作用是脫氧去硫，減輕熱脆性的影響，改善鋼筋的可焊性 能。錳的含量在1.0%以下時(shí)，不降低鋼筋的塑性和韌性；當(dāng)含錳 量超過(guò)1.0%時(shí)，鋼筋的塑性和韌性就會(huì)下降，脆性增大，可焊性 變差。

3.硫(S)鋼筋籠焊接生產(chǎn)線

硫是鋼筋中的有害雜質(zhì)，它使鋼筋的熱脆性（高溫下使鋼變脆 的性質(zhì)）變大，力學(xué)性能和疲勞強(qiáng)度都不同程度的降低。含硫量高 的鋼材經(jīng)過(guò)焊接或熱處理后容易產(chǎn)生裂紋，因此鋼筋中的硫含量 一般控制在0.05%以下。

4?硅(Si)

硅能提高鋼筋的抗拉強(qiáng)度和硬度，并可使鋼脫氧，使之具有較 好的耐熱性和耐酸性。硅的含量在1%以下時(shí)，能顯著提高鋼筋 的強(qiáng)度與硬度，并提高耐熱性和耐高溫疲勞性；當(dāng)硅的含量超過(guò) 1 %時(shí)，會(huì)使鋼筋的塑性和沖擊性降低，可焊性變差。

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線是采用摩擦傳動(dòng)原理，即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速進(jìn)行，產(chǎn)地螺旋狀繞筋，過(guò)程中施焊直至完成生產(chǎn)全過(guò)程，適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求。下面對(duì)您講講鋼筋籠滾焊機(jī)的操作方式：

1、旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整：鋼筋籠焊接生產(chǎn)線的旋轉(zhuǎn)速度為1～4轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整主要是為了適應(yīng)工人的操作速度，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于熟練的人員，一般可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度為上限，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整也與鋼筋籠的直徑有關(guān)，直徑大的旋轉(zhuǎn)速度低，直徑小的旋轉(zhuǎn)速度高；

2、移動(dòng)盤移動(dòng)速度的調(diào)整：一般在旋轉(zhuǎn)速度調(diào)定后，再調(diào)節(jié)移動(dòng)速度。調(diào)整移動(dòng)速度主要是調(diào)整箍筋的螺距。需要較小螺距時(shí)需降低速度，需要較大螺距時(shí)需提高速度。

     3、兩個(gè)速度調(diào)整的方式：首先根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度（每分鐘焊接點(diǎn)數(shù)量=主筋數(shù)量×旋轉(zhuǎn)速度），然后根據(jù)繞筋螺距調(diào)節(jié)行走速度。

4、鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。