輸送帶接頭硫化機(jī)的性能特點(diǎn)及膠帶的接頭方法

皮帶硫化機(jī)的性能特點(diǎn)：

自動(dòng)開(kāi)模平板輸送帶接頭硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模、自模、自動(dòng)掀模自動(dòng)頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器.

1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令，避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。

2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無(wú)法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。

3.具有定時(shí)開(kāi)模，自動(dòng)放氣，自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。

4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

輸送帶接頭硫化機(jī)膠帶接頭的方法：

1.機(jī)械連接法：

金屬卡扣固定在了兩個(gè)接頭上，穿入銷子，使兩個(gè)頭連接了起來(lái)。特點(diǎn)： 操作簡(jiǎn)單速度快，可拆卸，但強(qiáng)度低，只有了原帶強(qiáng)度的30%～60%，接頭處撓性差，易損壞滾筒等等其它件，振動(dòng)，噪音大、有泄漏等。

2.冷粘連接法：

用特定的膠粘劑將著剝層的兩個(gè)頭粘接，粘合是要充分滾壓后，靜放兩小時(shí)以上，操作與熱粘一樣。特點(diǎn)：無(wú)泄漏、噪音、振動(dòng)，不需昂貴的設(shè)備，但其缺點(diǎn)就是連接強(qiáng)度較低，可靠性差，只能是用在溫度有限，安全要求較低的和著一般耐磨的情況下，不適用在鋼絲繩芯膠帶。

平帶輸送帶接頭硫化機(jī)有關(guān)知識(shí)

平帶輸送帶接頭硫化機(jī)： 主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn) 稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。輸送帶接頭硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生， 溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。 

平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和 水壓之分。

在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國(guó)過(guò)去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)?？蚴狡綆桨辶蚧瘷C(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比， 平帶平板硫化機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①在一定的距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修量少；

②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小，可以減輕重量；

③制造安裝簡(jiǎn)單，管路配置隱蔽，整機(jī)外形整齊美觀。

框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成，因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度。

輸送帶接頭硫化機(jī)

 輸送帶接頭硫化機(jī)也不宜過(guò)量加入硫磺，皮帶硫化機(jī)是工業(yè)上將熟橡膠半成品轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)成品這個(gè)過(guò)程的機(jī)械設(shè)備，隨著硅橡膠制品的快速發(fā)展，我國(guó)已成為世界橡膠機(jī)械的生產(chǎn)大國(guó)，正成為世界橡膠機(jī)械的中心。

    皮帶硫化機(jī)在加熱板，硫磺用量越大硫化速度也會(huì)越快，硫化程序也會(huì)越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，過(guò)量的硫磺會(huì)由膠料表面析出，要盡量減少噴硫發(fā)生，盡量低的溫度下，加適當(dāng)量的硫磺。

輸送帶接頭硫化機(jī)易于實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，加熱板是普通碳素鋼板做的，加熱板是將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體，是電能利用的一種形式。硫化機(jī)硫化時(shí)間的長(zhǎng)短須服從達(dá)到正硫化時(shí)的硫化效應(yīng)，時(shí)間過(guò)短會(huì)造成欠硫，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則導(dǎo)致過(guò)硫。由于實(shí)際的硫化時(shí)間計(jì)算比較麻煩，各橡膠帶廠家規(guī)定其硫化時(shí)間不大一樣，硫化時(shí)間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)硫化膠接影響不是很大，因此，通?？蓞⒖蓟镜墓剿愠鼋频牧蚧瘯r(shí)間來(lái)控制。

輸送帶接頭硫化機(jī)一般是由四部分組成的，膠帶硫化機(jī)是如何完成膠帶的硫化的交接的，那么請(qǐng)看硫化機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：膠帶硫化機(jī)一般由四部分組成，一夾緊機(jī)構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)夾緊機(jī)構(gòu)一般是由機(jī)架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱以及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。客戶在購(gòu)買膠帶硫化機(jī)時(shí)候，一般需要客戶確認(rèn)三個(gè)問(wèn)題，一是皮帶的寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是硫化機(jī)是要防爆的還是不防爆的就可以了。