插座可以說是家家戶戶都能用到的,合理的插座布置可以給家人的生活帶來很多便利。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。隨著科技的進步,多功能插座也漸漸進入了人們的生活。那么,多功能插座好不好?有哪些優(yōu)缺點?多功能插座與普通的插座相比,其插孔更多,實用性能更好,因而深得廣大消費者的喜愛與支持。不過任何事物都存在兩面性,多功能插座也有自己的缺點,比如它的安全性受到了質(zhì)疑,所以建議大家在購買多功能插座時,切忌貪圖小便宜,一定要選擇知名品牌的插座。

                                        充電器在充電過程中溫度過高，正常嗎？

   充電器溫度過高壽命相對會減短，說明充電器本身的設(shè)計就不好，才會導(dǎo)致充電時電能轉(zhuǎn)換為熱能的較多，溫度過高。在理想的狀態(tài)下材料溫度同模具溫度的上升，材料流動性較好，并且射出在靜壓狀態(tài)也變底。一般電子產(chǎn)品在使用時，內(nèi)部零件高溫度不超過室溫加六十度認為都是合格的,因此在選用充電器外殼，電源外殼，車載充電器外殼時，要選用耐高溫且設(shè)計合理的塑膠外殼。另外，手機等電子產(chǎn)品充電時好用回原裝的充電器，不配套的充電器也會引起充電器溫度過高。

   

模具計劃要害

1.1 計劃的判定

計劃一：1模2腔，購塑件平行放置，方向相反以便側(cè)向抽芯。為了能夠延長充電器的使用壽命充電器外殼就應(yīng)該使用優(yōu)質(zhì)的材料，這樣才能保證充電器外殼有一定強度和抗壓性從而起到保護充電器的作用。澆口設(shè)在零件的上外表，運用定距拉桿加導(dǎo)柱和繃簧，礬保初度分型面在定模座板和基地板之間分隔，凝料先被拉斷。第2次分型而在動模板和基地板之間分隔，以便取出成品。這么分型有利于模具加工、打針、排氣、脫模，一起使得操作簡略便利。

計劃二：1模2腔，兩塑件平行放置，方向相反以便側(cè)向抽芯。在生產(chǎn)充電器外殼的時候主要是看重了PC材料的高強度和彈性系數(shù)，此外，PC材料還具有很高的沖擊強度并且能夠在非常寬泛的溫度范圍內(nèi)使用，所以，用于充電器外殼可以起到良好的保護作用，而且也不用擔(dān)心充電器充電時產(chǎn)生的高溫會導(dǎo)致外殼受損。澆口設(shè)在零件的下外表，澆口道從推桿周圍進入，即做成匿伏澆口。但因為成品較高，流道太長，簡略有澆注短少的景象發(fā)作。運用定距拉板分型主動掉落凝料和成品。但成品是殼體，下外表有臺階，并且多加兩塊推板使得正本就很長的流道加長，澆注短少的或許性就更大。

計劃三：1模2腔，兩塑件平行放置，方向相反以便側(cè)向抽芯。儀用暖流道，可以消除廢料的發(fā)作，但流道過長加熱較雜亂，并且ABS塑料流動性較好易發(fā)作涎流景象，改用PP等其它契合暖流道的塑料，不只塑功用不能滿意制件功用央求，并且添加出產(chǎn)本錢。

聯(lián)絡(luò)塑件打針可行性和經(jīng)濟性，對比以上3個計劃，本次計劃挑選計劃一。

2.2 判定型腔分型面及型腔數(shù)目

模具上用以取出成品及澆注體系凝料的可分離的觸摸表而稱為分型面，在成品計劃時，有必要要考慮成型時分型面的形狀和方位，否則無法用模具成型。其特點是制作成本低，結(jié)構(gòu)簡單，適合業(yè)余制作，但插入損耗大、效率低、瞬態(tài)特性較差。因側(cè)向合模鎖緊力較小，故對于投影畫較大的大型成品，應(yīng)將投影面積大的分型面放在動、定模的合模主平面上，而將投影面積較小的分型面作為側(cè)向分型面。本模具的分型而挑選在塑件的大平面處。選用1模2腔構(gòu)造。

2.3 型腔、型芯的構(gòu)造

(1)型腔的構(gòu)造計劃：本計劃選用嵌入式型腔構(gòu)造。該構(gòu)造廣泛應(yīng)用于中小型塑件的模具中。加工辦法可選用一般機加工、數(shù)控機床、電火花、電鑄成型等辦法。將一個整體型腔嵌入到型腔固定板中，嵌入的型腔資料可用低碳鋼或低碳合金鋼，滲碳淬火后拋光。

(2)型芯的構(gòu)造計劃：型芯是用來成型塑料成品的內(nèi)外表的成型零件。本模具中型芯選用組合式型芯構(gòu)造。選用該種構(gòu)造可節(jié)省好的模具鋼，便于機加工和熱處理，也便于動模和定模方位精度，即有利于型芯冷卻和排氣的施行