壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)入料泵出現(xiàn)斷軸的原因

  壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)入料泵在使用過程中會出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個原因造成:

  1.材質(zhì)不過關(guān).壓濾機(jī)泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因.

  2、選型不合理.老廠房三樓4臺并列的供料泵中其中1臺功率、流量大于其余3臺,此臺供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況.

壓濾機(jī)工作壓力在0.8MPa以上,接近大氣壓力10倍,壓濾機(jī)泵的泵軸在如此大的壓力下運轉(zhuǎn),特別是停泵瞬間壓濾機(jī)濾室內(nèi)漿體回流壓力反作用于泵軸上瞬間產(chǎn)生與轉(zhuǎn)軸相反的扭矩,長期的疲勞損傷導(dǎo)致終泵軸強度下降.應(yīng)充分利用自控系統(tǒng)實現(xiàn)壓濾機(jī)入料閘閥與供料泵的同時關(guān)閉,加裝或利用反吹回流管將壓濾機(jī)回流壓力分配至攪拌桶,以緩解對泵軸的損傷.

流量偏離工作范圍.由壓濾機(jī)泵的性能曲線可看出壓濾機(jī)泵的流量、揚程、功率、效率在高效工作范圍內(nèi)的數(shù)值,該范圍在壓濾機(jī)泵高效區(qū)內(nèi),也是泵理論工作區(qū)問.但實際操作是在滿足泵的入料壓力基礎(chǔ)上確定其它各個參數(shù),此時的流量值不在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致壓濾機(jī)泵的功率等參數(shù)偏離高效的工作區(qū)間.

設(shè)計中需要注意的事項：

1、進(jìn)氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥，便于觀查和調(diào)節(jié)隔膜泵的流量和壓力；

2、開始脫水時，空氣壓力宜控制在2-3bar，當(dāng)出水流量明顯減少后，再提高空氣壓力，會獲得更好的脫水效果；

3、污泥的調(diào)質(zhì)效果的好壞，起著決定性的作用；

采用隔膜泵的缺點：

4、壓力無法提高，被氣源壓力限制，6bar就到了上限；

5、噪音和管路振動，在大氣量時，特別明顯；

6、相對于螺桿泵，膜片壽命較短，容易損壞；

7、因隔膜泵流量通常不會酞大，多數(shù)應(yīng)用在小系統(tǒng)中；

采用隔膜泵的優(yōu)點：

8、投資低，螺桿泵就需要可以調(diào)節(jié)流量裝置，變頻或者壓力調(diào)解閥，還需要配套的壓力傳感器；

9、工作可靠，簡單，可以隨著過濾阻力的增加自動平衡流量；

10、占地面積小，安裝很容易。