東莞市美迪塑膠顏料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 色母料
注塑色母ppr管材-美迪-耐熱色母定制-尼龍色母pvc管材
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
色母粒的六大好處
色母粒由高占比的色漿或防腐劑與熱塑性塑料,經(jīng)優(yōu)良分散化而成的塑膠添加劑,其所采用的環(huán)氧樹脂對(duì)添加劑具備優(yōu)良濕潤(rùn)和分散化功效,而且與被上色原材料具備優(yōu)良的相溶性。即:色漿+媒介+防腐劑=色母粒
1.有益于維持色漿的有機(jī)化學(xué)可靠性和色調(diào)的可靠性;
2.使色漿在塑膠中有更強(qiáng)的滲透性;
3.維護(hù)實(shí)際操作工作人員的身心健康;
4.工藝流程簡(jiǎn)易,脫袋非常容易;
5.自然環(huán)境整潔、不臟污容器;
6.省時(shí)省力和原料。
教您如何檢查色母的質(zhì)量
如何檢查色母的品質(zhì)
一.踏實(shí)性要相互。
在今天的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,全球性的消費(fèi)者對(duì)色母的品質(zhì)、干料的踏實(shí)作用等要求高是毫無(wú)疑問(wèn)必需的,這也是決定黑色母品質(zhì)的第五個(gè)因素。踏實(shí)性的一個(gè)主要反映就是穩(wěn)定的炭場(chǎng)份額。
二.明暗交界線度要清晰。
決定黑色母粒品質(zhì)的末尾一個(gè)因素是色調(diào)的明暗交界線度。大型商場(chǎng)上面有各種各樣炭黑種類可用以色母粒的著色,但各種的色調(diào)與價(jià)格也是有很大不一樣。大顆粒物炭黑比小顆粒炭黑具備較低的上飽和度和不一樣的背景色。
三.一般 炭黑的歸類及應(yīng)用經(jīng)營(yíng)規(guī)模。
SRF炭黑一般 用以這些不要求強(qiáng)著色力、高遮蓋力或紫外光維護(hù)保養(yǎng)的塑料袋生產(chǎn)。色調(diào)趨向于藍(lán)灰色的,價(jià)格劃算,而且相對(duì)性便于散射,因此這些只配置有人下單或雙螺旋結(jié)構(gòu)阻燃塑料機(jī)的再生小廠商會(huì)選擇這類炭黑。HAF炭黑的顆粒大小是SRF炭黑顆粒的一半,但著色抗壓強(qiáng)度是其2倍。
四.活躍性好些。
決定灰黑色色母粒品質(zhì)的第三個(gè)因素是觸變性和活躍性。若母粒本身具備的散射性,但是它不可以主題活動(dòng)進(jìn)到所要模鑄的材猜到,那生產(chǎn)的功效都不理想。一般 而言,用以生產(chǎn)色母粒的內(nèi)搭環(huán)氧樹脂具備較高的觸變性。以便節(jié)省成本,一些色母粒生產(chǎn)商業(yè)反復(fù)應(yīng)用的材料、廢棄物或再生顆粒做為環(huán)氧樹脂媒介。
五.相溶性要大。
相溶性的決定灰黑色色母粒品質(zhì)的第四個(gè)因素。若是色母粒是應(yīng)用切削或再生顆粒生產(chǎn)出去的,那麼它可以含有空氣污染物或別的不好熔融的高聚物。這會(huì)造成一些不好預(yù)料的、難以拘束的費(fèi)勁,消耗了末尾顧客的時(shí)刻和材料。這時(shí)候,可以采用內(nèi)搭環(huán)氧樹脂來(lái)生產(chǎn)高品質(zhì)的色母粒,再生在熔融全過(guò)程中才有的相溶性。
使用色母塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)塑料制品發(fā)脆的原因
發(fā)脆
制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多,主要有:
一 設(shè)備方面
(1)機(jī)筒內(nèi)有*角或障礙物,容易促進(jìn)熔料降解。
(2)機(jī)器塑化容量太小,塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大,塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),塑料容易老化,使制品變脆。
(3)頂出裝置傾斜或不平衡,頂干截面積小或分布不當(dāng)。
二 模具方面
(1)澆口太小,應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。
(2)分流道太小或配置不當(dāng),應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
(3)模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。
三 工藝方面
(1)機(jī)筒、噴嘴溫度太低,調(diào)高它。如果物料容易降解,則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。
(2)降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速,使料稍為疏松,并減少塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解。
(3)模溫太高,脫模困難;模溫太低,塑料過(guò)早冷卻,熔接縫融合不良,容易開裂,特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。
(4)型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃P倍?。型芯難脫模時(shí),要提高型腔溫度,縮短冷卻時(shí)間;型腔難脫時(shí),要降低型腔溫度,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。
(5)盡量少用金屬嵌件,象聚這類脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。
四 原料方面
(1)原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^(guò)量的溶劑或其它添加劑時(shí)。
(2)有些塑料如ABS等,在受潮狀況下加熱會(huì)與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng),使制件發(fā)生大的應(yīng)變。
(3)塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高,或在機(jī)筒內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng),都會(huì)促使制件脆裂。
(4)塑料本身質(zhì)量不佳,例如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過(guò)大;或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。
五 制品設(shè)計(jì)方面
(1)制品帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
(2)制品設(shè)計(jì)太薄或鏤空太多。