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東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
高速押出機(jī)訂做-高速押出機(jī)-電線押出機(jī)訂制-泰豐
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東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
郭先生
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營產(chǎn)品





押出機(jī)擠出物塑化不良怎么處理——泰豐線纜設(shè)備
在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題,一般塑化不良主要表現(xiàn)為:擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發(fā)烏,無光澤,并有細(xì)小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產(chǎn)生的主要原因有:
-溫度控制太低,特別是機(jī)頭部位;
-絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;
-螺桿轉(zhuǎn)塑太快,塑料未能完全塑化;
-塑料本身存在質(zhì)量問題。
針對上述原因,應(yīng)該注意押出機(jī)溫度控制的合理性;對領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn);不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度;加強(qiáng)原材料保管,特別是在塑料干燥工序;合理配模,以增強(qiáng)擠出壓力和螺桿回流。
押出機(jī)縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的原因——泰豐線纜設(shè)備
-擠出物溫度太低;
-油膏填充過多溢出;
-生產(chǎn)線速度太快,使護(hù)套被急速冷卻;
-熱水槽溫度太低,且離??谳^近;
-配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包;
-縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高;
我們根據(jù)上述原因,應(yīng)注意配模要求,必要時(shí)根據(jù)纜芯調(diào)整;不能讓護(hù)套被急速冷卻,以提高粘結(jié)能力;不能應(yīng)提高護(hù)套定型能力而過分降低機(jī)頭溫度;注意油膏的填充量,以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。
在實(shí)際的生產(chǎn)操作中還有其他的缺陷現(xiàn)象和原因。工人在生產(chǎn)操作中應(yīng)多加以觀察和總結(jié),抓住問題的主要和實(shí)質(zhì),就能妥善的處理情況,做好電線電纜的質(zhì)量。
押出機(jī)的安裝使用維護(hù)及潤滑
押出機(jī)的安裝使用維護(hù)及潤滑
一、 安裝機(jī)器:
1、 本機(jī)適用環(huán)境溫度-10℃~40℃;
2、 周邊環(huán)境條件:空氣中無有害粉塵,腐蝕性氣體及可爆性氣體;
3、 相對溫度:溫度40℃時(shí),不超過50%,較低溫度時(shí),允許有較高相對溫度, 20℃時(shí)為85%;
4、 海拔:一般不超過1000米,超過1000米時(shí),電流及電壓系數(shù)隨海拔提高略有減少。
二、 維護(hù)及潤滑:
1、 定期檢查以下項(xiàng)目:
a、 電流表、電壓表的靈敏度及準(zhǔn)確性;
b、 溫控表的靈敏度及準(zhǔn)確性;
c、 風(fēng)機(jī)起動(dòng)的靈敏度和風(fēng)力大??;
d、 各控制元件性能正常;
e、 各氣動(dòng)管件連接緊密,無泄漏;
f、 保證壓縮空氣為有穩(wěn)定壓力的潔凈空氣;
g、 定期檢查和更換各齒輪箱內(nèi)潤滑油,并注意保證油位到位;
h、 每班檢查各行程開關(guān),保證可靠;
i、 定期檢查線路連接和各接線端子,保證絕緣和接點(diǎn)牢固。
2、 直流電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng):
a、 電機(jī)如果長期停放不開,請用塑料布包好,防止灰塵進(jìn)入,在換向器上造成絞痕,重新啟用時(shí)須檢查軸承油脂潤滑性能及其它的情況;
b、 電機(jī)使用場所必須保證所需冷卻風(fēng)進(jìn)出不受阻礙,并且冷卻風(fēng)不得含有蒸汽、酸性氣體及粉塵;
c、 電機(jī)內(nèi)部的清理應(yīng)采用無水壓縮空氣定期清理,一般情況,每月一次;
d、 電機(jī)過濾器也應(yīng)根據(jù)污染情況定期清洗(每月1~2次);
e、 電機(jī)軸承、換向器及電刷需定期檢查。
