押出機擠出物塑化不良怎么處理——泰豐線纜設備

在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產(chǎn)生的主要原因有：

-溫度控制太低，特別是機頭部位;

-絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子;

-螺桿轉塑太快，塑料未能完全塑化;

-塑料本身存在質量問題。

針對上述原因，應該注意押出機溫度控制的合理性;對領用材料的質量合品名應確認;不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度;加強原材料保管，特別是在塑料干燥工序;合理配模，以增強擠出壓力和螺桿回流。

押出機縱包帶粘結強度不合格的原因——泰豐線纜設備

-擠出物溫度太低;

-油膏填充過多溢出;

-生產(chǎn)線速度太快，使護套被急速冷卻;

-熱水槽溫度太低，且離模口較近;

-配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包;

-縱包帶復合膜熔點太高;

我們根據(jù)上述原因，應注意配模要求，必要時根據(jù)纜芯調整;不能讓護套被急速冷卻，以提高粘結能力;不能應提高護套定型能力而過分降低機頭溫度;注意油膏的填充量，以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。

在實際的生產(chǎn)操作中還有其他的缺陷現(xiàn)象和原因。工人在生產(chǎn)操作中應多加以觀察和總結，抓住問題的主要和實質，就能妥善的處理情況，做好電線電纜的質量。

押出機的安裝使用維護及潤滑

押出機的安裝使用維護及潤滑

一、 安裝機器： 

1、 本機適用環(huán)境溫度－10℃~40℃；

2、 周邊環(huán)境條件：空氣中無有害粉塵，腐蝕性氣體及可爆性氣體；

3、 相對溫度：溫度40℃時，不超過50%，較低溫度時，允許有較高相對溫度， 20℃時為85%；

4、 海拔：一般不超過1000米，超過1000米時，電流及電壓系數(shù)隨海拔提高略有減少。

二、 維護及潤滑：

1、 定期檢查以下項目：

a、 電流表、電壓表的靈敏度及準確性；

b、 溫控表的靈敏度及準確性；

c、 風機起動的靈敏度和風力大?。?/span>

d、 各控制元件性能正常；

e、 各氣動管件連接緊密，無泄漏；

f、 保證壓縮空氣為有穩(wěn)定壓力的潔凈空氣；

g、 定期檢查和更換各齒輪箱內潤滑油，并注意保證油位到位；

h、 每班檢查各行程開關，保證可靠；

i、 定期檢查線路連接和各接線端子，保證絕緣和接點牢固。

2、 直流電機的維護和保養(yǎng)：

a、 電機如果長期停放不開，請用塑料布包好，防止灰塵進入，在換向器上造成絞痕，重新啟用時須檢查軸承油脂潤滑性能及其它的情況；

b、 電機使用場所必須保證所需冷卻風進出不受阻礙，并且冷卻風不得含有蒸汽、酸性氣體及粉塵；

c、 電機內部的清理應采用無水壓縮空氣定期清理，一般情況，每月一次；

d、 電機過濾器也應根據(jù)污染情況定期清洗（每月1~2次）；

e、 電機軸承、換向器及電刷需定期檢查。