凍豬皮解凍機利用低溫高濕，臭氧高壓靜電殺菌直接對凍豬皮進行解凍，解凍過程會自動按照被解凍肉的內外溫度進行自動調節(jié)解凍程序。制冷管道直接進去解凍間，由冷卻機送風，解凍過程由冷卻風機吸風，軸流風機送風，保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風機在解凍間頂部兩側，由風機送風以保證送風的壓力均衡。同時送風帶動低溫濕氣變成霧狀循環(huán)流動，保證解凍間的濕度。

       解凍間中部，回風入冷卻機，自動控制解凍間的溫度，濕度。在解凍過程中，排風機自動換風，臭氧殺菌高壓靜電自動工作，以保證房間空氣潔凈新鮮，制冷設備自動化霜，以保證設備管道暢通。解凍結束后，制冷設備及冷卻風機會自動按程序工作，以對肉品進行儲藏保鮮。

一、下圖是凍豬皮解凍設備：

 二、凍豬皮解凍工藝流程：

1、首先把凍豬皮推入解凍間，選擇本次產品中非常大非常厚實的凍肉制品，將探針打孔放入凍肉內、外部。以保證全部產品的解凍均勻，靜置五分鐘，保證探針測溫準確，然后啟動機器，本機會根據凍肉制品的內外溫度，自動選擇解凍模式，自動開啟內部臭氧高壓靜電殺菌，高壓自動加濕，循環(huán)風機全方位無死角循環(huán)，采用十六段自動解凍，自動調節(jié)解凍溫度濕度，當解凍結束后，會自動進入高壓靜電保鮮模式，以達到肉的非常佳新鮮度。

下圖是解凍之后的肉：

三、凍豬皮解凍箱設備性能特點：

1、解凍庫體采用聚氨酯保溫板組成，內側板采用S304不銹鋼板，外側根據客戶要求S304不銹鋼板或彩鋼板均可。庫門采用平移門。

2、內部加濕裝置循環(huán)風系統(tǒng)采用不銹鋼制作來保證食品衛(wèi)生要求。

3、內部加濕循環(huán)風系統(tǒng)冷交換器可采用吊裝和框架方式。根據客戶安裝現場設計制作，循環(huán)風方式上下送風、水平送風，可根據客戶產品設計。

4、加溫水箱采用不銹鋼制作，循環(huán)水泵采用不銹鋼泵體，水過濾系統(tǒng)采用精密過濾，來保證水質高壓霧化，加濕的工作。

5、解凍品質高，解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在非常小的范圍內，結合科學合理的布風裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態(tài)。

6、產品的失重率低，凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進行，這樣解凍的食品細胞汁液流失極少，保持了食品原有的色澤風味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤。

7、操作簡便，適用性強采用觸屏操作，PLC全程自動化微電腦控制，可以根據不同的凍品，設定不同的解凍程序，用戶根據解凍產品選擇相應解凍程序即可。解凍與冷藏工藝結合在一起，解凍程序停止后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨用隨取。

8、成熟的加濕裝置經過多年的設計實踐經驗，解決了較低的環(huán)境溫度下加濕難的問題。利用高壓噴霧裝置強制加濕低溫空氣，實際測定整個解凍過程平均相對濕度達到94%以上。

9、良好的衛(wèi)生環(huán)境食品級不銹鋼制作，結構設計合理，確保衛(wèi)生無死角，滿足食品安全衛(wèi)生要求。可選配臭氧發(fā)生器，徹底清除空氣及設備內部細菌，消除了食品的二次污染。

10、專用不銹鋼載貨小車和液壓升降平臺選配不銹鋼載貨小車，制作精良，可根據用戶產品規(guī)格定制。配合專用的高精度液壓升降平臺，大大減輕裝貨工的勞動強度，提高了工作效率。

使用凍品范圍廣泛適用于肉類，水產以及其它食品加工行業(yè)。

11、量身定做  產量及機體外形可以根據用戶要求及場地實際情況設計制造。

四、售后服務：

       賣方向買方提供必要的售后服務，一年整機保修，質保期內無償提供，質保期后賣方只向買方收取成本費，如設備發(fā)生故障，賣方應在接到買方通知后派工程師在72小時內到達買方工廠排除設備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外），并應當在三日內使設備恢復至正常運轉狀態(tài)， 如屬于重大故障不能及時修復，賣方應當與買方協(xié)商確定修復時間。