管道泵選型的步驟和方法如下：

(1)根據(jù)泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程，從管道泵綜合型譜圖或管道泵產(chǎn)品樣本的性能表上選擇幾種不同流量的管道泵。所選管道泵設(shè)計(jì)(額定)揚(yáng)程與泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程一致或接近.但流量可能不同。這里不同泵型的單泵流量用Q表示。

(2)根據(jù)泵站設(shè)計(jì)流量和所選單泵流量Q，確定不同泵型的管道泵臺(tái)數(shù),并力求滿足要求。繪制灌溉(排水)區(qū)用水或排水設(shè)計(jì)流最過程線，將所選管道泵不同臺(tái)數(shù)運(yùn)行時(shí)的泵站出流量過程線與灌排設(shè)計(jì)流量過程線進(jìn)行擬合檢查能否滿足灌排流最變化的要求。管道增壓泵實(shí)際就是流體在管道中的一個(gè)加油站，當(dāng)管線敷設(shè)很長(zhǎng)，管道內(nèi)流體的流速不足以克服管道的阻力時(shí)就要增加一個(gè)增壓泵，將管道內(nèi)流體的壓強(qiáng)增加，以使輸送到更遠(yuǎn)的地方。如果擬合流量過程線(即泵站出流最過程線)與灌排設(shè)計(jì)流盤過程線比較接近，則表明所選泵型的臺(tái)數(shù);基本能夠適應(yīng)灌溉(排水)要求。在灌溉(排水)允許的范圍內(nèi)，可適當(dāng)修訂設(shè)計(jì)流量過程線，使兩者吻合。

管道泵選型的基本原則如下。

(1)應(yīng)滿足泵站設(shè)計(jì)流量、設(shè)計(jì)揚(yáng)程及不同時(shí)期供排水的要求。

(2)在平均揚(yáng)程時(shí)，管道泵應(yīng)在高效區(qū)運(yùn)行;在高及低揚(yáng)程時(shí)，管道泵應(yīng)能安全穩(wěn)定運(yùn)行，不離開管道泵的高效區(qū)工作范圍。在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的各種工況下，管道泵機(jī)組不出現(xiàn)汽蝕、振動(dòng)和超載等現(xiàn)象。

(3)應(yīng)選用性能良好、高效區(qū)寬廣、與泵站揚(yáng)程、流量變化相適應(yīng)的泵

型。優(yōu)先選用國(guó)家推薦的系列產(chǎn)品。當(dāng)系列產(chǎn)品不能滿足要求時(shí)，可按規(guī)定程序研發(fā)試制新產(chǎn)品。對(duì)于揚(yáng)程變幅較大的泵站.宜選用H-Q曲線陡降型的管道泵;對(duì)于流量變化較大的泵站，宜采用H-Q曲線平緩的管道泵。

(4)所選管道泵的型號(hào)和臺(tái)數(shù)應(yīng)使泵站建設(shè)成本(設(shè)備費(fèi)和土建投資總和)最少.且易于施工、運(yùn)行、維修和管理。

(5)對(duì)梯級(jí)提管道泵站，管道泵的型號(hào)和臺(tái)數(shù)應(yīng)確保上下級(jí)泵站之間的流量協(xié)調(diào)要求，盡址避免或減少因流量配合不當(dāng)而導(dǎo)致下級(jí)泵站的流量不足或流最過大而棄水。

(6)對(duì)于葉輪直徑大于1600 mm的軸流泵和混流泵.應(yīng)有裝置模型試驗(yàn)資料;當(dāng)對(duì)過流部件型線作較大更改時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行裝置模型試驗(yàn)。

(7)盡量兼顧水利綜合利用開發(fā)的特點(diǎn)。

管道泵不上水

(1)底閥打不開。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死。

(2)底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

(3)葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了水泵性能。

(4)閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。

(5)出呂管道的匯漏也會(huì)影響提水量。