類別

參數(shù)

1400度

型號

GWL-1400XB

電源AC

380V

使用溫度

1450度

可長期使用溫度

1400度

控制范圍為

50至1400度

測溫元件

熱電偶分度號S,測溫范圍0-1700度

發(fā)熱元件裝位置

兩側(cè)（采用硅碳棒加熱）

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）

發(fā)熱元件

硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。

發(fā)熱元件安裝或更換

真空氣氛爐密封的上蓋設(shè)計了，機械升降機構(gòu)，可輕松的將密封的上蓋升起，升起后整體上蓋可旋轉(zhuǎn)，節(jié)省了很大的人力和時間。

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂；

水冷

為了節(jié)約資源，電爐配備了進口熱水循環(huán)水泵和循環(huán)水箱，進口熱水循環(huán)水泵耐熱160度熱水，不間斷工作時間超過1年，循環(huán)水箱采用304不銹鋼制作，容積150L-200L。

水冷部位

爐膛內(nèi)殼的爐口、爐門、爐頂

循環(huán)水散熱器

采用多通道純鋁水循環(huán)散熱片，大大降低了水溫過高

真空泵和真空值

采用雙級直接旋片真空泵

真空值

指針壓力表-0.1Mpa。

耐壓

電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙面焊接，可耐正壓0.1Mpa

氣路閥門

采用進口不銹鋼閥門

壓力檢測

正壓、負壓雙指示指針壓力表一個（可選數(shù)顯真空計等）

氣體流量計

兩個浮球流量計（客戶要求精度更高時可選數(shù)顯質(zhì)量流量計）

壓力保護

為了防止?fàn)t膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過大產(chǎn)生危險，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號，驅(qū)動控制模塊關(guān)閉電磁進氣閥，啟動電磁排氣閥和報警器，使壓力從排氣口釋放，聲光報警蜂鳴器報警。從而保護電爐的正常運行

氣體泄漏報警

根據(jù)所通氣氛，避免發(fā)生泄漏；作用：氣體泄漏報警檢測到（室內(nèi)）空氣的有毒、危險性等氣體的含量超過一定值時，驅(qū)動模塊關(guān)閉電爐、關(guān)閉氣源進氣，開啟排氣口、排風(fēng)等，從而獲得更高、更安全的工作環(huán)境。（需客戶選配）

可通氣氛

氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等等

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護