硫化機(jī)水壓板的重要性

硫化機(jī)水壓板是輸送機(jī)械膠帶接頭硫化膠接的專用設(shè)備。該設(shè)備是采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，進(jìn)口的三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統(tǒng)供給(0~1.8Mpa)均勻壓力，配有輕型電控箱，電控箱是與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時(shí)又是具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等的特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。

硫化機(jī)水壓板膠帶接頭的質(zhì)量，直接影響到了膠帶的工作效力，使用壽命，尤其是在目前長(zhǎng)距離、高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更是為重要，電熱式膠帶硫化機(jī)是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中不可缺少的輔助設(shè)備。

電熱式硫化機(jī)的重要性，電熱式膠帶硫化機(jī)是輸送機(jī)械膠帶接頭硫化膠接的專用設(shè)備。該設(shè)備采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，進(jìn)口的三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統(tǒng)供給均勻壓力，配有輕型電控箱，電控箱是與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高的特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。膠帶接頭的質(zhì)量，直接影響到了膠帶的工作效力，使用壽命，尤其是在目前長(zhǎng)距離，高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要。

硫化機(jī)水壓板硫化過程中需注意的三大因素

皮帶硫化機(jī)硫化過程中需注意的三大因素

   硫化機(jī)水壓板是工業(yè)上將熟橡膠半成品轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)成品這個(gè)過程的機(jī)械設(shè)備，隨著硅橡膠制品的快速發(fā)展，我國已成為世界橡膠機(jī)械的生產(chǎn)大國，是世界橡膠機(jī)械發(fā)展最快的地區(qū)，正成為世界橡膠機(jī)械的中心。

影響硫化機(jī)水壓板硫化過程的因素：

1、硫化溫度

 硫化溫度決定著硫化均勻程度，經(jīng)驗(yàn)及試驗(yàn)表明，當(dāng)溫度高10℃，硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半，而橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同，要達(dá)到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了，應(yīng)逐步升溫，原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。皮帶硫化機(jī)加熱板不但節(jié)電效果好，并且具有溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，有效提高產(chǎn)品硫化質(zhì)量。

2、硫磺用量

 皮帶硫化機(jī)加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快，致硫化程序也會(huì)越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，過量的硫磺 會(huì)由膠料表面析出，這種現(xiàn)象稱為“噴硫”，要盡量減少噴硫發(fā)生，做法則是在盡量低的溫度下，加適當(dāng)量的硫磺，一般情況下，硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%，半硬質(zhì)膠則不超20%，純硬質(zhì)膠的用量較高，達(dá)40%以上。

3、硫化時(shí)間

 硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫：，過長(zhǎng)時(shí)則硫化程度會(huì)過高，俗稱“過硫”，只有適宜的時(shí)間長(zhǎng)度才可以達(dá)到的硫化效果，俗稱為正硫化。

電熱式硫化機(jī)水壓板的修補(bǔ)性能及特點(diǎn)

電熱式硫化機(jī)水壓板、修補(bǔ)機(jī)性能、特點(diǎn)

   一、硫化機(jī)水壓板、修補(bǔ)機(jī)：我廠硫化機(jī)、修補(bǔ)機(jī)采用獨(dú)有工藝，獨(dú)有技術(shù)的全自動(dòng)精密數(shù)顯控制系統(tǒng)，硫化溫度均勻、，硫化壓力均勻、操作方便。整機(jī)重量輕、比原來輕1/3。質(zhì)量可靠、持久耐用。

   二、上、下加熱板選購優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，選用ly11高強(qiáng)度航空鋁板，采用特殊工藝精制，其特點(diǎn)：1、體積小、重量輕減一半，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有相當(dāng)柔韌性，比常規(guī)機(jī)更緊貼膠帶，在1.5mpa壓力下，其平行緊密不大于0.03mm，一般常規(guī)機(jī)不具備此性能。2、上、下加熱板各點(diǎn)供熱均勻，在進(jìn)入保溫階段10min后，工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃～4℃。3、從常溫升到硫化溫（145℃）的時(shí)間不大于25min，功率比國內(nèi)外同行業(yè)低一半，節(jié)能效果好。4、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型，膠接部位平整、光潔，牢度與原帶無異。5、加熱層、夾熱層三位一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、便于安裝。

  三、水冷卻：加熱層內(nèi)配置的直流式水冷卻循環(huán)裝置。從145℃高溫迅速冷卻到70℃，只要5分鐘，加快膠接進(jìn)度，提高皮帶接頭強(qiáng)度，保養(yǎng)皮帶接頭。

  四、手柄：手柄具有洛絡(luò)軟連接特點(diǎn)，高溫操作時(shí)不燙手，外觀鍍鉻，光亮美觀、小巧玲瓏。

  五、水壓袋：1、水壓袋采用先進(jìn)工藝精制而成，由于結(jié)構(gòu)特殊，整體受壓均勻，無數(shù)次高壓測(cè)試，水壓袋經(jīng)1.875mpa,30min高壓試驗(yàn)，毫無滲漏現(xiàn)象，超過了國際標(biāo)準(zhǔn)。2、該水壓袋可水壓、氣壓兩用。

  六、電源線進(jìn)線插頭：電源進(jìn)線采用的六芯一體扁插頭，改變了常規(guī)多線多插頭的弊病，真正做到了線路一體簡(jiǎn)單化。

  七、全自動(dòng)電氣控制箱：1、全自動(dòng)電控箱電器原器件選用日本富士公司，數(shù)顯直觀式儀表，質(zhì)量好，經(jīng)久耐用。數(shù)字及指示燈顯示，預(yù)設(shè)硫化時(shí)間、溫度，整個(gè)硫化過程全自動(dòng)操作，亮，工作完畢。2、全自動(dòng)電控箱造型精美、小巧玲瓏，并采用先進(jìn)的立式雙層防水工藝，外罩有機(jī)玻璃，可適應(yīng)在沙塵、暴雨、烈日等外界惡劣天氣下作業(yè)。