但僅適用于全部由熱塑性購物袋塑料組成的復合軟包裝材料的生產.不能制造含鋁箔、紙張、織物等基材的復合軟包裝材料，應用上受到較大限制此外，共擠出復合不能制造層間印刷的產品。02毫米左右甚至更低，因而可以達到節(jié)約資源和降低包裝成本的目的。無溶劑復合，無溶劑復合的加工過程、產品適用范圍與干法復合大體相同，不同之處在于其黏劑百分之百是固體物質，不含溶劑，因此.其環(huán)保適應性、安全性、生產成本等方面均較干法復合更為優(yōu)異.對其應予以高度重視，注意創(chuàng)造條件，逐步實現(xiàn)從干法復合到無溶劑復合的轉變。目前國內的無溶劑復合設備的開發(fā)尚處于起步階段.無溶劑復合用膠黏的品種還比較單一，因此，雖然它是一種極具發(fā)展前景的復合工藝無溶劑復合工藝在國內的普遍應用尚需一段時間。

干法復合采用溶劑刑膠黏劑，存在許多的缺陷，例如易燃、易爆，環(huán)保適應性較差，處理不當還可能導致產品中殘余溶劑超標、衛(wèi)生性能低下等問題。擠出復合，擠出復合原則上也可以用于各種購物袋軟包裝材料的復合，擠出復合的部分塑料層以塑料粒子為原料，通過熔體的形式復合到膜狀基材的表面上，或者置于兩膜狀基材之間，起膠黏劑的作用。綠色購物袋包裝的發(fā)展，綠色包裝的內涵，綠色包裝應當同時具備3個基本條件，即安全衛(wèi)生、環(huán)境保護、節(jié)約資源。擠出復合生產過程中不使用溶劑，可進行清潔化生產，部分采用塑料粒子為原料，和十法復合相比生產成本也比較低廉，日前國內已有比較普遍的應用。但擠出復合制品的層間粘接強度較差，若包裝材料要求較高，擠出復合的產品常難以滿足使用上的需要。共擠出復臺，共擠出復合全部采用粒狀或粉狀朝料為原料.該上藝具有生產成本較低、可清潔化生產、產品層間結合力強等優(yōu)點。

購物袋印刷中制版工藝過程煩瑣，精細度又羌，仍無法承印質量要求較高的產品。到了20世紀50年代初，由于聚乙烯等塑料薄膜應用于包裝印刷材料，同時由于制版材料采用柔性橡膠或感光性合成樹脂.故有人提出應將此類印刷工藝確切定名為“柔性版印刷”.這一提案工1952年10月22 日第于四屈美國包裝學會學術討論會上通過，并丁1958年創(chuàng)立了美國柔性版印刷協(xié)會FTA。使用中封日比較麻煩，因此單的紙張不能滿足許多商品包裝的基本要求和塑料、鋁箔等材料組合使用，則可在保持其優(yōu)勢的前提下克服其固有的許多缺點。 1973年歐洲也成立了柔性版印刷協(xié)會.以后又被世界印刷業(yè)所公認。自此以后的幾十年，由于感光性柔性版材和網(wǎng)紋傳墨輥制作以及短墨路傳墨等技術有了重大突破，柔性版印刷機的結構、設計不斷更新并趨向合理化，至此.出現(xiàn)了二大類機型—衛(wèi)星式中心壓印式、堆疊式、組合式并列式各自以其特點展示于世，較以前的機型無論在印刷速度、對各種印刷基材廣泛適用性還是印刷質量方面都有了明顯的進步。