注塑色母粒pvc管材 美迪 吹膜色母??爝f袋 黑色色母粒定制
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東莞市美迪塑膠顏料有限公司

店齡5年 企業(yè)認(rèn)證

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經(jīng)營(yíng)模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

廣東省東莞市

主營(yíng)產(chǎn)品

色母料

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
有效成分含量 ≥30%
等級(jí) 高級(jí)注射
材質(zhì) 其它
耐曬性 7(級(jí))
參考配比量 1-4%
貨號(hào) 2017A
牌號(hào) MD
品名 高溫高光黑色母粒
適合塑料品種 PC.ABS,PA,POMA,AS,475
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 12502901
商品介紹
東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營(yíng):色母粒





使用色母粒塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)起瘡:(銀色條紋)

成品表面,以CATE為中心,有很多銀白色的條痕,基本上是順著原料的流動(dòng)方向產(chǎn)生。這種現(xiàn)象是許多不良條件累積后發(fā)生的,有時(shí)要抓住真正的原因很困難。1.1 原料中如果有水分或其他揮發(fā)成分,未充分烘干,則表面上就會(huì)產(chǎn)生很多銀條。1.2 原料中偶然混入其它原料時(shí),也會(huì)形成起瘡,其形狀呈云母狀或針點(diǎn)狀,容易與其它原因造成的起瘡分別。1.3 原料或料管不清潔時(shí),也容易發(fā)生這種情況。1.4 射出時(shí)間長(zhǎng),初期射入到模的原料溫度低,固化的結(jié)果,使揮發(fā)成分不會(huì)排除,尤其對(duì)溫度敏感的原料,發(fā)常會(huì)出現(xiàn)這種狀況。1.5 如果模溫低,則原料固化快也容易發(fā)生(1。4)之狀況,使揮發(fā)成分不會(huì)排出除。1.6 模具排氣不良時(shí),原料進(jìn)入時(shí)氣體不易排除,會(huì)產(chǎn)生起瘡,像這種狀況,成品頂部往往會(huì)燒黑。1.7 模具上如果附著水分,則充填原料帶來(lái)的熱將其蒸發(fā),與熔融的原料融合,形成起瘡,呈蛋白色霧狀。1.8 膠道冷料窩有冷料或者小,射出時(shí),冷卻的原料帶入模,一部分會(huì)迅速固化形成薄層,剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)模溫低也會(huì)開(kāi)成起瘡。1.9 原料在充填過(guò)程中,因模穴面接觸部分急冷形成薄層,又被后面的原料融化分解,形成白色或污痕狀,多見(jiàn)于薄殼產(chǎn)品。1.10 充填時(shí),原料成亂流狀能,使原料流徑路線延長(zhǎng),并受模結(jié)構(gòu)的影響產(chǎn)生磨擦加之充填速度比原料冷卻速度快,GATE位置處于筋骨處或者小容易產(chǎn)生起瘡,成品肉厚急劇化的地方也容易產(chǎn)生起瘡。1.11 GATE以及流道小或變形,充填速度快,瞬間產(chǎn)生磨擦使溫度急升造成原料分解。



使用色母粒塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)塑料制品發(fā)脆的原因

發(fā)脆

制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多,主要有:

一 設(shè)備方面

(1)機(jī)筒內(nèi)有*角或障礙物,容易促進(jìn)熔料降解。

(2)機(jī)器塑化容量太小,塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大,塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),塑料容易老化,使制品變脆。

(3)頂出裝置傾斜或不平衡,頂干截面積小或分布不當(dāng)。

二 模具方面

(1)澆口太小,應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。

(2)分流道太小或配置不當(dāng),應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

(3)模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。

三 工藝方面

(1)機(jī)筒、噴嘴溫度太低,調(diào)高它。如果物料容易降解,則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。

(2)降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速,使料稍為疏松,并減少塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解。

(3)模溫太高,脫模困難;模溫太低,塑料過(guò)早冷卻,熔接縫融合不良,容易開(kāi)裂,特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。

(4)型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃P倍取P托倦y脫模時(shí),要提高型腔溫度,縮短冷卻時(shí)間;型腔難脫時(shí),要降低型腔溫度,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。

(5)盡量少用金屬嵌件,象聚這類(lèi)脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。

四 原料方面

(1)原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^(guò)量的溶劑或其它添加劑時(shí)。

(2)有些塑料如ABS等,在受潮狀況下加熱會(huì)與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng),使制件發(fā)生大的應(yīng)變。

(3)塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高,或在機(jī)筒內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng),都會(huì)促使制件脆裂。

(4)塑料本身質(zhì)量不佳,例如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過(guò)大;或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。

五 制品設(shè)計(jì)方面

(1)制品帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

(2)制品設(shè)計(jì)太薄或鏤空太多。






色母粒在使用過(guò)程中的顏色變化

色母粒在使用過(guò)程中,由于加工技術(shù)的不同,顏色可能會(huì)發(fā)生變化,我們的產(chǎn)品可能會(huì)發(fā)生色差。此時(shí),我們需要找到這種現(xiàn)象的原因,不僅加工技術(shù)的變化,還有1、成型機(jī)沒(méi)有清潔的理由2、使用的原材料的底色不一致3、材料門(mén)沒(méi)有清潔4、水口材料組合不當(dāng)5、色母粒或色粉本身有色差6、使用的色母粒或色粉耐溫度低,溫度過(guò)高時(shí)消色7、混合機(jī)沒(méi)有清潔或混合時(shí)間沒(méi)有控制。以上幾點(diǎn)可能會(huì)使色母粒在使用中發(fā)生顏色變化,因此在使用時(shí)要注意調(diào)整水口材料的組合比例,清潔成形機(jī)、下料門(mén)和混合器,使用耐溫適當(dāng)、顏色一致的色母粒和色粉,使用穩(wěn)定的加工技術(shù)。東莞市美迪塑膠顏料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)彩色母粒、黑色母粒、白色母粒以及功能母粒的公司,產(chǎn)品已通過(guò)SGS機(jī)構(gòu)鑒定,環(huán)保,符合ROHS國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。歡迎各界朋友前來(lái)洽談合作。





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