購(gòu)物袋生產(chǎn)中空氣發(fā)生了電離，產(chǎn)生了各種極性基團(tuán);另一方面，聚烯烴分子結(jié)構(gòu)中的雙鍵，特別是其支鏈上的雙鍵更易打開這樣，就在處理的瞬間，各種極性基團(tuán)與高聚物表面發(fā)生了接枝反應(yīng)，從而使聚烯烴表面由非極性變?yōu)闃O性表面。也可以用于購(gòu)物袋塑料薄膜與其他膜狀材料如紙、鋁箔、含無(wú)機(jī)涂層的購(gòu)物袋塑料薄膜等基材的復(fù)合?？梢赃@么說(shuō).經(jīng)電暈放電處理后的聚烯烴表面約零點(diǎn)幾納米的厚度已變成了與原聚烯烴結(jié)構(gòu)完全不同的極性物質(zhì)，表面張力由此大大提高。同時(shí)，高壓、高頻電火花將薄膜材料表面沖擊打毛用高放大倍數(shù)的電子顯微鏡觀察，可在處理表面看到小溝槽狀的凹凸不平，從而提高了油墨的浸潤(rùn)性和接觸面積.在化學(xué)和物理兩力面的作用下提高了油墨在其表面的附著牢度。聚烯烴電暈放電處理的表面用ESCA光譜測(cè)定，可檢測(cè)出相當(dāng)于醚、醇、過(guò)氧化物、酮、醛、酸、酉旨等官能團(tuán)中碳的光譜。

購(gòu)物袋印刷耐磨性、抗刮性強(qiáng)。具有能耐熱封時(shí)高溫的耐熱性。對(duì)化妝品和油脂類包裝，要求油墨有耐油性和耐香精等的溶解性，一般可選雙組分反應(yīng)型的照相凹版油墨。外觀上要求光澤性佳。向里印油墨一般都用于復(fù)合薄膜.由于油墨部分被夾在印刷薄膜和另一層復(fù)合薄膜之間，因此只要求具有所謂的復(fù)合適應(yīng)性之特殊耐久性，如復(fù)合強(qiáng)度、同復(fù)合用.AC'打底劑和各類膠郭劑的親和性、結(jié)合性等，而對(duì)表面印刷要求的耐磨、抗刮和光澤等耐性則兒乎不需要，這是兩者的不同之處。塑料薄膜用印刷油墨品種的選定，選定塑料薄膜用的油墨類型時(shí)，不僅取決于其用途和組成，而且決定于被印刷材料以及塑料薄膜與其他薄膜的黏合、使用條件等因素。要根據(jù)被印刷薄膜的種類、牌號(hào)、拉伸與未拉伸、有無(wú)表面處理等來(lái)選定。

購(gòu)物袋印刷中在專用涂膠設(shè)備上淋涂感光膠，再采用凹印專用電分負(fù)片拷貝后的陽(yáng)圖片，經(jīng)曝光曬版后在制版流水線上，經(jīng)顯影、處理、腐蝕、剝離、清洗等工序后完成整個(gè)制版工藝過(guò)程。目前卷筒印刷速度高達(dá)400米每分鐘左右，這是其他印刷設(shè)備所無(wú)法企及的。鍍鉻為使經(jīng)電雕或噴膠腐蝕制版后的凹版版輥具有較高的耐印性對(duì)印刷時(shí)刮墨刀的耐刮性，必須在版輥的銅表面鍍上一層硬鉻。打樣在整套版輥全部完工后進(jìn)行打樣通過(guò)打樣，一方面確認(rèn)制版的質(zhì)量，另一方面可確定印刷中使用油墨的各種技術(shù)數(shù)據(jù)。打樣一般在專用打樣機(jī)上進(jìn)行。塑料凹版油墨的使用和調(diào)節(jié)，塑料凹版油墨大類的選擇，在柔性包裝的用途中.不論復(fù)合與否.兒乎全部都要經(jīng)過(guò)印刷，所以不能無(wú)視印刷油墨的作用和影響如果不事先了解它的性質(zhì)，往往會(huì)引起很大的事故。