滾龍焊機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法(滾焊機(jī)維修)

滾龍焊機(jī)故障現(xiàn)象及原因：滾焊機(jī)不起弧

1、電源沒(méi)有電壓

2、電源電壓過(guò)低

3、滾焊機(jī)接線錯(cuò)誤

4、滾焊機(jī)線圈短路或斷路

排除方法：

滾龍焊機(jī)1、檢查電源開(kāi)關(guān)和熔斷器的接通情況及電源電壓

2、調(diào)整電源電壓

3、檢查一次側(cè)和二次側(cè)的接線是否正確

4、檢修線圈

故障現(xiàn)象及原因：焊接電流過(guò)小

1、滾焊機(jī)功率過(guò)小

2、電源引線和焊接電纜過(guò)長(zhǎng)，壓降過(guò)大

3、電源引線和焊接電纜盤成盤形，電桿過(guò)大

4、焊接電纜接頭松動(dòng)

滾龍焊機(jī)排除方法：

1、更換大功率的滾焊機(jī)或兩臺(tái)并聯(lián)使用

2、減小導(dǎo)線長(zhǎng)度或加大線徑

3、將導(dǎo)線放開(kāi)

4、將接頭重新接好

故障現(xiàn)象及原因：滾焊機(jī)振動(dòng)及響聲過(guò)大

1、動(dòng)鐵芯上的螺桿和拉緊彈簧松動(dòng)或脫落

2、動(dòng)鐵芯或動(dòng)圈的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有故障

3、移動(dòng)滑道磨損嚴(yán)重，間隙過(guò)大

4、線圈短路

1、加固動(dòng)鐵心及拉緊彈簧

2、更換磨損零件

3、檢修線圈

滾龍焊機(jī)故障現(xiàn)象及原因：調(diào)節(jié)手柄搖不動(dòng)或動(dòng)鐵芯、動(dòng)線圈不能移動(dòng)

1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上油垢太多或已銹住

2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損

3、移動(dòng)滑道上有障礙

4、BX3系列滾焊機(jī)線圈的引出線拴住或擠在線圈中

1、清洗或除銹

2、檢修或更換磨損的零件

3、清除障礙物

4、清理線圈引出線

故障現(xiàn)象及原因：滾焊機(jī)線圈絕緣電阻太低

1、線圈受潮

2、線圈長(zhǎng)期過(guò)熱、絕緣老化

1、在 100~110C的烘干爐中烘干

2、檢修線圈

故障現(xiàn)象及原因：熔斷器經(jīng)常熔斷

1、電源線路短路或接地

2、一次或兩次繞組匝間短路

1、檢查電源線的情況

滾龍焊機(jī)

滾龍焊機(jī)代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，很大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。9、滾龍焊機(jī)要特別注意如下事項(xiàng)：（1）設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作，要對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充分了解。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢，下面一起來(lái)看看：

1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；

2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；

3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；

4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；

5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且，設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)；

7、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2-7種模板；

8、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；

9、滾龍焊機(jī)配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂；

10、配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過(guò)程中主筋錯(cuò)亂；

11、為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇。

滾龍焊機(jī)的介紹

        具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準(zhǔn)確。彎曲帶肋鋼筋時(shí)，鋼筋的橫肋及縱肋均無(wú)明顯損傷，力學(xué)性能。該機(jī)可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠及鋼筋配送部門。那么，數(shù)控彎箍機(jī)在剪切的時(shí)候注意要點(diǎn)有哪些呢。首先，對(duì)于SGW12數(shù)控彎箍機(jī)的刀片刃口的保護(hù)，要時(shí)刻保持刀片刃口的鋒芒，防止刀刃變鈍，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的磨修操作。在進(jìn)行剪切的時(shí)候一定要注意在機(jī)器上面禁止同時(shí)剪切兩種不同型的材料，更不允許進(jìn)行重疊剪切操作。其次，在使用撬捧對(duì)線之后。有抗震要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件箍筋彎鉤的平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。要立即將撬捧退出，只有撬棒退出以后才可以進(jìn)行剪切，在進(jìn)行剪切的過(guò)程中要是發(fā)現(xiàn)鐵板出現(xiàn)走動(dòng)的情。
工程施工階段，鋼筋配件加工、鋼筋綁扎及焊接是項(xiàng)目質(zhì)量控制的關(guān)鍵。為提高鋼筋加工效率、保證加工質(zhì)量，公司走科技、信息化之路，采用“6S”管理理念，性組建4條自動(dòng)化鋼筋加工生產(chǎn)線，開(kāi)啟品質(zhì)工程創(chuàng)建之路。鋼筋籠加工生產(chǎn)線：通過(guò)對(duì)已有設(shè)備的組合，