廣州市白云區(qū)松洲冠豐食品貿(mào)易部主營：米、面制品及食用油批發(fā)
      面粉的濕法加工過程除了階段面筋蛋白先從淀粉中分離外，其余過程都是相同的，面筋進(jìn)一步聚集，去除淀粉和其他雜質(zhì)，然后洗滌、脫水、干燥。淀粉通過離心進(jìn)一步純化，然后用新鮮水逆流洗滌、干燥。在小麥淀粉和谷朊粉的分離方法中，以水為介質(zhì)，而粉與水發(fā)生水合作用，使面筋蛋白凝聚，形成面筋，二硫鍵與次級鍵的作用使面筋蛋白顆粒具有穩(wěn)定性。小麥淀粉的加工，由于起始階段面粉與水形成蛋白質(zhì)聚集顆粒的大小，以及淀粉和蛋白分離方法的不同，而形成了不同的加工方法。小麥淀粉服務(wù)熱線。

       在馬丁法中，面粉蛋白形成機(jī)械強(qiáng)度較大的面筋網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，面筋和淀粉的分離方法是通過面團(tuán)加水揉合而實現(xiàn)的，持續(xù)的揉合過程使淀粉逐步從面團(tuán)中得到分離。面糊法中，面粉與水?dāng)嚢杩僧a(chǎn)生毫米級大小的面筋束的面糊，當(dāng)面糊與熱水混合時，面筋束可聚集成小的面筋塊，面筋和淀粉通過分離篩理的方法分離。小的面筋塊，而筋和淀粉通過分離篩理的方法分離。小麥淀粉服務(wù)熱線。

       離心分離工藝的優(yōu)點：1.可獲得蛋白質(zhì)含量比較高的谷朊粉，另外由于濕面筋在整個工藝過程中沒有受到高強(qiáng)度的機(jī)械攪拌，受到損傷的機(jī)會很少，質(zhì)量較好。2.A淀粉的品質(zhì)好。A淀粉在面筋形成前就被分離出來，因而使蛋白質(zhì)等成分混入A淀粉的概率減小。3.耗水量少。離心分離設(shè)備的使用使分離的效率大大提高，使單位產(chǎn)品的水消耗量降低。小麥淀粉服務(wù)熱線。

        從水洗工藝到離心分離工藝，小麥淀粉工業(yè)在工藝技術(shù)方面份進(jìn)步可以概括為以下幾個方面：1.敞開式工藝向密閉管道式工藝轉(zhuǎn)變，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。2.間歇式、半自動化工藝向連續(xù)自動化工藝轉(zhuǎn)變，以提高勞動效率、可靠性和穩(wěn)定性。3.降低單位產(chǎn)品新鮮水的消耗量，以減輕環(huán)保壓力和生產(chǎn)成本。4.不斷提高谷朊粉的質(zhì)量以提高產(chǎn)品附加值。小麥淀粉服務(wù)熱線。

     通過專業(yè)的感官評定小組對樣品的質(zhì)構(gòu)和風(fēng)味特性進(jìn)行描述性評估是常見，的食品感官分析方法。識別潛在的錯誤源并降低誤差是完善感官測定方法及操作的關(guān)鍵（Kim和O'Mahony，1998；Lawless和Heymann，2010；Stone 等，2012）。組建感官評定小組之前，應(yīng)該先對參與感官評定的成員進(jìn)行篩選，以感官能力作為測試內(nèi)容，同時測試過程中還應(yīng)將情緒，健康狀況及環(huán)境等干擾因素降至。小麥淀粉服務(wù)熱線。

      淀粉與面條的使用品質(zhì)休戚相關(guān)。盡管未的糊化淀粉顆粒本質(zhì)上仍屬于多聚體，但鑒于它在面條或面團(tuán)核心區(qū)域具有離散性，因此可將其視作顆粒包裹體（Dexter等，1978，1979）。這些包裹體的體積分?jǐn)?shù)大于周圍的蛋白聚合物網(wǎng)絡(luò)，因而淀粉可能會是面條質(zhì)構(gòu)特性的主要影響因素。另一方面，游離出來的支鏈淀粉分子充當(dāng)了淀粉顆粒與面筋的粘合劑。相同的烹制條件下，直鏈淀粉-支鏈淀粉比率（Guo等，2003；Park和Baik，2004b）、破損淀粉含量、粒徑不同的淀粉具有不同的膨脹度和糊化度，這可能與面條硬度，彈性和凝聚力的差異有關(guān)。小麥淀粉服務(wù)熱線。