濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

數(shù)控自動(dòng)繞線機(jī)下料組故障與排除

故障：

1、下料拉斷線。

2、下料切線不成功。

3、機(jī)械手吸不住料。

4、機(jī)械手上面有廢磁環(huán)。

5、機(jī)械手上下料的速度不匹配；

6、剪線剪不到位，剪成一半或剪到磁環(huán)處。

排除：

1、主要是下料氣缸太快或下料時(shí)線鉤在繞線組某部位，調(diào)整下料氣缸佳匹配速度。

2、檢查剪線優(yōu)力膠是否完好，切刀后面的螺釘是否松動(dòng)，剪線切刀是否正常，切刀卡死，氣缸或切刀的連接頭脫落。

3、機(jī)械手吸不住料,先檢查機(jī)械手工作位置是否佳,加尾線速度與下料速度不匹配.

4、打開手動(dòng)畫面，按1，按2（調(diào)節(jié)機(jī)械手上下位置一樣齊）

5、定期檢查拉桿上是否有廢磁環(huán)并將廢磁環(huán)取出。

6、檢查銅布帶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軸螺釘是否松動(dòng)剪線夾螺釘是否擰得太緊，佳力度為85—90%剪尾線優(yōu)力膠是否磨損或換新的沒(méi)有打磨,調(diào)整剪線脫料匹配參數(shù).

        數(shù)控繞線機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)繞線,排線,纏頭,剪線,包膠帶,上下骨架,定位起始繞線位置等動(dòng)作控制的自動(dòng)化的繞線機(jī)。數(shù)控繞線機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控繞線機(jī)在某些地方也稱為程控繞線機(jī),全自動(dòng)繞線機(jī),臺(tái)灣也叫數(shù)位繞線機(jī),國(guó)外也稱CNC繞線機(jī)(Computer Numerical Control )。

      數(shù)控繞線機(jī)的出現(xiàn)大約在20世紀(jì)60年代末和70年代初,由于當(dāng)時(shí)TTL邏輯門電路的問(wèn)世,在瑞士,德國(guó),美國(guó)等相繼出現(xiàn)了數(shù)控繞線機(jī),70年代中期隨著CMOS工藝的發(fā)展,數(shù)字集成電路大量應(yīng)用于各類設(shè)備的程序控制,西方國(guó)家以及日本相繼出現(xiàn)了獨(dú)立的數(shù)控繞線機(jī)的制造產(chǎn)業(yè)。

自動(dòng)繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)及部件配置

自動(dòng)繞線機(jī)的技術(shù)發(fā)展一直是代表著繞線設(shè)備行業(yè)的前沿，這類機(jī)型有著精密的機(jī)械部件和復(fù)雜的電控機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)電氣線圈的自動(dòng)高效繞制，是目前各行業(yè)繞線設(shè)備的機(jī)型，下面我們就從自動(dòng)繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)和部件配置兩方面說(shuō)說(shuō)這類機(jī)型的特點(diǎn)。

自動(dòng)繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)相比其他傳統(tǒng)繞線機(jī)來(lái)說(shuō)，增加了自動(dòng)排線位移機(jī)構(gòu)，這是特點(diǎn)；構(gòu)成一臺(tái)自動(dòng)繞線機(jī)主要有機(jī)身機(jī)架、殼體；主軸動(dòng)力系統(tǒng)；排線位移機(jī)構(gòu)；電氣控制系統(tǒng)；附件機(jī)構(gòu)，有些非標(biāo)定制機(jī)型還會(huì)根據(jù)自身工藝的要求配置不同的功能部件。

自動(dòng)繞線機(jī)的部件配置有較大的差異，控制系統(tǒng)主要可以分為CNC控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、專用控制系統(tǒng)；設(shè)備的主軸可以分為變頻電機(jī)、直流電機(jī)、伺服電機(jī)三大類型；排線系統(tǒng)目前主要由步進(jìn)驅(qū)動(dòng)排線以及伺服驅(qū)動(dòng)排線兩種方式。