橋梁滾焊機電控柜故障解決辦法和保養(yǎng)維護

橋梁滾焊機電控柜故障解決辦法和保養(yǎng)維護

對橋梁滾焊機來說，電控柜猶如其“大腦”，若電控柜出現(xiàn)問題，那么鋼筋籠滾焊機就會出現(xiàn)不工作的狀況。鋼筋籠滾焊機電控柜出現(xiàn)的故障有這么幾種，分別是接觸器觸點有火花或收合不緊以及電控柜內有異味兩種情況。3、查看接觸器連接線是否存在線頭松動的情況，若是此類故障，只需壓緊線頭即可。那么當該機器出現(xiàn)上述兩種狀況時，該如何解決呢？

一、橋梁滾焊機接觸器觸點有火花或收合不緊的解決方法：

1、查看接觸器觸點是否存在損壞的情況，若接觸器觸點出現(xiàn)損壞，應對其進行維修或更換；

2、查看是否存在電壓不足的情況，查看電壓是否在380V；

3、查看接觸器連接線是否存在線頭松動的情況，若是此類故障，只需壓緊線頭即可。

濟寧路建工程機械有限公司坐落在國內六大工程機械制造基地之一的--山東濟寧。自2011年成立之日起就專注于鋼筋數(shù)控加工設備的研發(fā)，生成，銷售，技術研發(fā)，技術服務等。2?錳（Mn)錳的作用是脫氧去硫，減輕熱脆性的影響，改善鋼筋的可焊性能。公司擁有專業(yè)技術人員，研發(fā)工程師和售后服務人員形成一支經驗豐富，并極富創(chuàng)新精神及專業(yè)技術的團隊。

橋梁滾焊機

 

根據施工要求，橋梁滾焊機的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板園孔至移動旋轉盤的相應孔中進行滾焊機固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接  在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠。為了延長數(shù)控鋼筋籠滾焊機的使用壽命，建筑工友在使用時也應該定期的進行保養(yǎng)與維護。  

1. 本機為三相功率電機，額定功率為380V，電壓波動不能超過10%。

2. 接通電源后打開操縱開關，確保電機正轉。

3. 調整從動輪的調整絲桿1，移動從動輪3確保直徑正確。

4. 加緊定位螺絲2，確保從動輪3位置固定。

5. 要加工鋼筋從拖輪5方向進入，人工施力使鋼筋進入主動輪4和從動輪3處，待鋼筋進入后人工扶持鋼筋，防止鋼筋擺動傷人。

6. 鋼筋圓弧成型后，位置超高調整絲桿時，人工扶持鋼筋箍，即將進入從動輪3和主動輪4時，將鋼筋箍放在鋼筋上方，等鋼筋全部從從動輪走出時，一完整的鋼筋箍加工完畢。

注意事項：

1、橋梁滾焊機操作人員須經設備供應方的技術人員操作培訓方可進行設備操作，要對設備性能進行充分了解；

2、嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；

3、嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業(yè)；

4、嚴禁非操作人員擅自操作設備（如變頻器、觸摸屏等內置參數(shù)擅自修改），否則極易造成設備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生。

橋梁滾焊機的特點

         橋梁滾焊機替代鋼筋籠手工的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了貢獻突出優(yōu)勢鋼筋籠成型快，替代手工，生產效率高正常情況下備料及滾焊部分，6-8人一天就可加工出20多個12米長成品鋼筋籠，工作效率極高。成品鋼筋籠質量可靠采用數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，保證鋼筋籠直徑一致，產品質量達到標準。橋梁滾焊機焊點精度高，箍筋拉緊不需搭接主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，箍筋拉緊不需搭接。節(jié)省材料1.5%，大大降低施工成本。設備操作簡單，支持單人作業(yè)結構合理，易上手操作，輕松實現(xiàn)一人完成鋼筋籠加工作業(yè)。橋梁滾焊機配備自動上料分料系統(tǒng)實現(xiàn)自動上料，人工成本，設備運行持久。它將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結合在一起，減少了工藝偏差，縮短了工期，提高了工程質量。設備自動化程度高，鋼筋籠一致性好采用PLC電控系統(tǒng)和觸摸屏操。鋼筋加工精度差、鋼筋骨架尺寸不合格、鋼筋間距和保護層厚度合格率低等質量通病該如何有效治理？小編帶你來看看標準化樣板工程是如何做的。聽說看了這組照片，好多鋼筋工都表示要，等鋼筋加工場也建成這樣再復工。橋梁滾焊機鋼筋實行工廠化加工，封閉式管理。鋼筋加工場內布局合理，材料堆放區(qū)、半成品及成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、施工作業(yè)區(qū)各功能分區(qū)明確；場內配套設施完善，按要求配備數(shù)控彎曲中心、鋼筋籠滾焊機、彎箍機等數(shù)控加工設備，鋼筋加工實現(xiàn)機械化、專業(yè)化。