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高鉻錘頭幾乎是與鎳硬鑄鐵同時(shí)發(fā)展起來(lái)的。早在1930年，美國(guó)就對(duì)高鉻錘頭進(jìn)行了研究，由于鉻含量較高，因此在沖天爐熔煉時(shí)一方面鉻易和碳結(jié)合，使碳含量不易控制；另一方面又由于鉻在沖天爐的氧化帶極易氧化燒損，使得鉻的收得率很低，因此，在電爐熔煉還十分稀少的情況下，高鉻錘頭無(wú)法獲得大規(guī)模應(yīng)用。在二次后，隨著電爐的大規(guī)模使用，高鉻錘頭才得到了較大的發(fā)展和應(yīng)用。


鉻元素的加入，使碳化物結(jié)構(gòu)類(lèi)型由網(wǎng)狀M3C型變?yōu)楣铝⒌腗7C3型，且碳化物的硬度提高，由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV，這樣不僅提高了耐磨性，而且提高了韌性，其使用效果比鎳硬鑄鐵更高。因此，高鉻錘頭問(wèn)世以來(lái)，一直被任務(wù)是比較理想的耐磨材料，應(yīng)用也得到了廣泛的推廣。我國(guó)在20世界70年代初，對(duì)高鉻錘頭在礦山、建材等行業(yè)應(yīng)用中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。耐磨耐沖擊的機(jī)械性能和消除內(nèi)應(yīng)力是高鉻錘頭熱處理的關(guān)鍵。

高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見(jiàn)的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，就像我們做飯一樣，主菜配菜調(diào)料已經(jīng)備好，接下來(lái)重中之重，火候！鑄造高鉻合金重中之重，熱處理！

高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來(lái)講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。