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由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。 軸承磨損后要及時進(jìn)行修復(fù)和凋整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤滑油膜。 轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了直接關(guān)系著破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，同時也關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度，要延長破碎機(jī)錘頭使用壽命，還要區(qū)分錘頭的材質(zhì)，對于高錳鋼材質(zhì)的錘頭，要確保其有足夠大的沖擊力，而對于高鉻小錘頭，卻恰巧相反，就要控制其不能有過大的沖擊。  要定時清理破碎機(jī)部積料，因?yàn)榉e料的存在，破碎機(jī)錘頭就會受到嚴(yán)重的摩擦磨損而急劇降低使用壽命。

反擊式破碎機(jī)板錘壽命分析

我國主要采用高錳鋼制造板錘，由于制造廠對高錳鋼的熱處理工藝水平不一樣，致使它的機(jī)械性能差異很大，因此，板錘的使用壽命也相差很大。對板錘材質(zhì)的選擇問題，我們做了許多試驗(yàn)，終高鉻鑄造的反擊式破碎機(jī)板錘壽命更長。并且實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，在板錘上嵌上低合金白口鑄鐵，使板錘的壽命提高一倍以上（與高錳鋼比較）。

當(dāng)反擊式破碎機(jī)破碎煤時，其板捶可用白口鑄鐵制造。還有些廠礦在碳鋼板錘上，用焊條堆焊一層，或把高錳鋼電焊條堆焊在高錳鋼板錘上，這樣，比高錳鋼鑄造的板錘壽命提高30％。

板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)會影響其使用壽命。板錘結(jié)構(gòu)形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的磨損量大;有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。

反擊式破碎站（機(jī)）板錘更換流程

用翻蓋裝置將后上架打開，以方便后面工作的進(jìn)行，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門位置，然后將轉(zhuǎn)子固定。

A 板錘的拆卸：檢查板錘安裝鎖緊裝置，包括轉(zhuǎn)子主板、托板、板錘、內(nèi)六角圓柱頭螺釘、螺母、楔塊、定位塊等是否完整無損，同時也要檢查托板和轉(zhuǎn)子主板是否焊接在一起。拆去板錘定位零件，再將壓緊沿軸向拆出，然后將板錘沿軸向從檢修門處推出，或者從機(jī)架吊出。為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打；

B 板錘的安裝：將板錘放在托板槽里，楔塊裝在板錘和轉(zhuǎn)子主板之間，內(nèi)六角圓柱頭螺釘裝在楔塊的螺紋孔里，頂在主板槽底部，并抽緊楔塊，螺母在楔塊底部鎖緊在內(nèi)六角圓柱頭螺釘上，定位塊焊接在轉(zhuǎn)子主板的兩側(cè)并夾住楔塊。采用楔塊鎖緊、內(nèi)六角圓柱頭螺釘頂抽并用螺母防松，且采用定位塊焊接的方式防止楔塊竄動，反擊破轉(zhuǎn)子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，楔塊越楔越緊，板錘也越夾越緊，這樣使板錘安裝方便快捷，并且在使用過程中可靠。

反擊破作為建筑垃圾等固廢資源回收利用的常用設(shè)備，每天都跟成分復(fù)雜的建筑垃圾等固廢資源打交道，其板錘、側(cè)襯板、反擊襯板、篩網(wǎng)（篩板）等更是與建筑垃圾接觸，產(chǎn)生磨損是不可避免的事情，但我們可以通過按時更換這些磨損件的方式，避免破碎材料在破碎過程中對破碎站其它部件的損害,從而延長破碎站（機(jī)）的整體使用壽命。