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破碎石灰石普遍選用錘式破碎機，但傳統(tǒng)的錘式破碎機存在一定的缺點，金宇耐磨材料有限公司通過研究，對原有的錘式破碎機進行改進優(yōu)化，上部機架整體式結(jié)構(gòu)改為剖分式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)使檢修轉(zhuǎn)子很方便，只須將剖分部分的左部搬離即可吊出轉(zhuǎn)子。錘式破碎機改造時須注意，割開上部機架，加焊一對法蘭時，要求去除應(yīng)力，保證整機的裝配性能。篩條架弧度R520改為R510，使篩條與錘頭的間隙減小，同時便于篩條架的調(diào)整，當錘頭磨損后，篩條架可以有足夠的調(diào)整位置。篩條架加長160mm，可以多布置4根篩條，增加錘式破碎機做功面積，合格粒度的產(chǎn)品及時排出破碎腔，減少過粉碎的產(chǎn)生，減輕碎石機的負荷，便于提高生產(chǎn)能力。

錘頭具有高硬度才抗磨，硬度高勢必脆，要想耐沖擊韌性好，必須兼顧錘頭材質(zhì)的韌性，磐石耐磨生產(chǎn)的雙液合金錘頭采用消失模雙液復(fù)合澆鑄工藝，生產(chǎn)工藝采用一次澆鑄成型，錘柄部分采用高錳鋼和低合金鋼，具有良好的韌性的同時，合金部分不容易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，韌性與耐磨強度達到水平，利用液液復(fù)合鑄造生產(chǎn)工藝將兩者有機的結(jié)合起來，這樣使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。

產(chǎn)量減少 -- 原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機構(gòu)。

機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 -- 原因：非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

振動量驟 -- 原因：更換破碎機錘頭時或因錘頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓傘。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。