購物袋印刷以達(dá)到合適的黏度和流動(dòng)性.這取決于機(jī)械結(jié)構(gòu)和印刷速度。一般用3號(hào)查恩杯測量油膜黏度若印刷速度在20到80米每分鐘之間，可調(diào)節(jié)黏度在20到25秒之間;若印刷速度在100到200米每分鐘之間，可調(diào)節(jié)黏度在16到20秒之間。溶劑配比照相凹版油墨所用溶劑必須是純粹的物質(zhì).同時(shí)要選擇較佳的配比即使含有少量不純物的高沸點(diǎn)溶劑也將成為堵版或印刷品變臭的原因。鍍鉻為使經(jīng)電雕或噴膠腐蝕制版后的凹版版輥具有較高的耐印性對(duì)印刷時(shí)刮墨刀的耐刮性，必須在版輥的銅表面鍍上一層硬鉻。常用塑料薄膜的印刷性能，聚乙烯薄膜的印刷性，聚乙烯薄膜可分為低密度聚乙烯LDPE薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、中密度聚乙烯MDPE薄膜、單向拉伸高密度聚乙烯OPE薄膜又稱可扭結(jié)膜等。聚乙烯薄膜特別是低密度聚乙烯薄膜延展性較大，較難控制套印精度.對(duì)油墨的附著牢度差.印刷前必須進(jìn)行表面電暈處理。

購物袋印刷中要根據(jù)印后的加上內(nèi)容(復(fù)合加工及其他特殊加工來選定。要根據(jù)用戶的質(zhì)量要求顏色、光澤、加工適應(yīng)性等來選定。顏色的選擇應(yīng)根據(jù)被印刷薄膜的圖案設(shè)計(jì)來決定。由塑料印刷品在商店和流通過程中的裝橫價(jià)值和保存期限考慮油墨是否有必要的耐光性、耐久性。由于包裝材料需求的增長，特別是卷筒玻璃紙投人生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域，基于玻璃紙比一般紙張吸水性小，又輕又薄，很難用其他傳統(tǒng)印刷工藝印刷，而“柔性印刷”對(duì)此剛好適宜，才促使其有所發(fā)展，不過只能承印質(zhì)量要求不高的印件。對(duì)化妝品和油脂類包裝，要求油墨有耐油性和耐香精等的溶解性，一般可選雙組分反應(yīng)型的照相凹版油墨。取決于內(nèi)裝物的種類不同，如酸、堿及其他具有反應(yīng)性的物質(zhì)，油墨往往容易發(fā)生轉(zhuǎn)化或變質(zhì)，故需要油墨有一定的耐藥品性。印刷品加工時(shí)如熱封口由于受熱，油墨部分會(huì)發(fā)生劣化或剝落的情況，故要求油墨具有不同的耐熱性等。溶劑的功能和選用，對(duì)樹脂的溶解能力溶劑能溶解樹脂或添加劑及助劑，賦予流動(dòng)性。

購物袋印刷耐磨性、抗刮性強(qiáng)。具有能耐熱封時(shí)高溫的耐熱性。外觀上要求光澤性佳。因此得到了極其廣泛的應(yīng)用，是阻隔性購物袋軟包裝材料的基材之一。向里印油墨一般都用于復(fù)合薄膜.由于油墨部分被夾在印刷薄膜和另一層復(fù)合薄膜之間，因此只要求具有所謂的復(fù)合適應(yīng)性之特殊耐久性，如復(fù)合強(qiáng)度、同復(fù)合用.AC'打底劑和各類膠郭劑的親和性、結(jié)合性等，而對(duì)表面印刷要求的耐磨、抗刮和光澤等耐性則兒乎不需要，這是兩者的不同之處。塑料薄膜用印刷油墨品種的選定，選定塑料薄膜用的油墨類型時(shí)，不僅取決于其用途和組成，而且決定于被印刷材料以及塑料薄膜與其他薄膜的黏合、使用條件等因素。要根據(jù)被印刷薄膜的種類、牌號(hào)、拉伸與未拉伸、有無表面處理等來選定。