拉簧是承受軸向拉力的螺旋彈簧， 其鉤的形式有側(cè)鉤拉簧,長(zhǎng)鉤拉簧,英式鉤拉簧,德式鉤拉簧,半圓鉤拉簧,鴨嘴鉤拉簧等等,"鉤"是用來(lái)保證拉伸彈簧的拉力來(lái)源,一般用圓截面材料彈簧鋼制成,在不承受負(fù)荷時(shí)，拉簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒(méi)有間隙,利用拉伸后的回彈力(拉力)工作, 用以控制機(jī)件的運(yùn)動(dòng)、貯蓄能量、測(cè)量力的大小等，大多數(shù)的拉伸彈簧通常在一定程度的張力下，即使是在沒(méi)有任何的負(fù)載的情況下。這種初始的張力決定了在沒(méi)有任何負(fù)載的情況下，拉伸彈簧盤繞的緊密程度。拉簧廣泛用于呼吸設(shè)備、運(yùn)動(dòng)控制、移動(dòng)設(shè)備、手工工具、家庭護(hù)理設(shè)備、減震、泵彈簧、機(jī)械與電子的防護(hù)硬件、流體控制閥、機(jī)械航天部件、促動(dòng)器、開(kāi)關(guān)設(shè)備機(jī)器、儀表中 其材料有不銹鋼、琴鋼、高碳鋼、磷銅、油回火合金彈簧鋼等。











長(zhǎng)期供應(yīng)帶鉤拉簧 蛇形拉簧 性價(jià)比高
彈簧材料的熱處理技術(shù)都有哪些（1）保護(hù)氣氛熱處理：對(duì)彈簧、油 淬回火鋼絲和鋼絲直徑小于15毫米的回火鋼絲進(jìn)行保護(hù)性大氣熱處理。 保護(hù)氣氛熱處理可以消除表面脫碳和氧化，提高材料的表面質(zhì)量。（2） 感應(yīng)加熱或保護(hù)氣氛感應(yīng)加熱熱處理：這一過(guò)程通常在螺旋彈簧形成之前 在金屬絲上進(jìn)行。一些彈簧工廠將鋼絲熱處理與彈簧制造結(jié)合起來(lái)，以降 低成本。感應(yīng)加熱處理強(qiáng)化效果好，感應(yīng)加熱速度快，有利于細(xì)化晶粒， 減少表面脫碳，能充分發(fā)揮和提高材料的強(qiáng)度和韌性。（3）表面氮化熱 處理技術(shù)：近年來(lái)，高應(yīng)力氣門彈簧或其他高應(yīng)力離合器彈簧也采用了表 面氮化技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)可靠的疲勞壽命。更先進(jìn)的技術(shù)是低溫氣體滲氮。滲 氮溫度一般為(450 ~ 470)℃，氣體滲氮時(shí)間為(5 ~ 20)小時(shí)。彈簧噴丸 強(qiáng)化工藝（4）組合噴丸技術(shù)：組合噴丸通常也稱為多重噴丸工藝。最經(jīng) 濟(jì)的方法是使用二次噴丸。這是通過(guò)用不同直徑的射彈噴丸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。較 大的顆粒首次用于獲得殘余壓應(yīng)力和表面光潔度。（5）應(yīng)力噴丸技術(shù)： 應(yīng)力噴丸也是一種相對(duì)經(jīng)典的噴丸工藝，只是因?yàn)樗y以應(yīng)用于大規(guī)模生 產(chǎn)，但近年來(lái)，由于應(yīng)力噴丸設(shè)備的快速發(fā)展，它在大規(guī)模生產(chǎn)高應(yīng)力汽 車懸架彈簧方面取得了很大進(jìn)展。特別是應(yīng)力強(qiáng)化噴丸與其他噴丸工藝的 聯(lián)合應(yīng)用，具有良好的強(qiáng)化效果。應(yīng)力拋丸的預(yù)應(yīng)力一般設(shè)定在(700 ~ 800)兆帕。應(yīng)力拋丸后，殘余應(yīng)力峰值可達(dá)(1200 ~ 1500)兆帕，從而獲 得較高的疲勞強(qiáng)度。（6）彈簧的熱壓工藝：主要應(yīng)用于要求高抗永久變 形能力的螺旋彈簧，這是一種防止永久變形的高水平穩(wěn)定工藝。除了顯著 提高抗永久變形能力，熱壓工藝還可以提高疲勞壽命。