山東聊城格瑞管業(yè)有限公司主營(yíng)：無(wú)縫鋼管,無(wú)縫方管,酸洗鈍化無(wú)縫鋼管.異型無(wú)縫管,球墨鑄鐵管
耐磨鋼板的優(yōu)化方案

耐磨鋼板為了使生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單化,節(jié)省鑄鋼成本,增加鋼材的強(qiáng)韌性和耐磨性,在鑄鋼過(guò)程中優(yōu)化合金的化學(xué)成分,并采用先進(jìn)的熔煉技術(shù)、

鋼液凈化技術(shù)以及熱處理工藝,以硅作為合金的主要元素,碳鋼或者硅鋼的下腳料為原材料,研發(fā)了一種新型的高硅耐磨鑄鋼方式。經(jīng)過(guò)氣體滲碳和淬火低溫回火后,23CrNi3Mo鋼表面具有較高的疲勞強(qiáng)度,心部則具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,經(jīng)常被用來(lái)生產(chǎn)釬具這類承受重載和強(qiáng)烈磨損的工具或零件。

熱處理是鑿巖釬具生產(chǎn)制造過(guò)程中不可缺少的一道重要工序,優(yōu)化鑿巖釬具生產(chǎn)過(guò)程中的熱處理工藝對(duì)于提高釬具的服役壽命和

耐磨鋼板分別對(duì)于淬火和回火這兩項(xiàng)很重要的釬具生產(chǎn)中的熱處理工藝設(shè)計(jì)了優(yōu)化方案,并對(duì)熱處理工藝和其對(duì)應(yīng)的組織、力學(xué)性能之間的聯(lián)系進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。

通過(guò)洛氏硬度測(cè)試、室溫夏比沖擊試驗(yàn)、金相顯微觀察等手段,闡述了不同溫度組合的淬火回火方案對(duì)于23CrNi3Mo釬鋼內(nèi)部顯微組織和力學(xué)性能的演變規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上取得此種釬鋼的很佳熱處理方案。

耐磨鋼板的加工方法

1、耐磨鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡(jiǎn)稱“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。

2、切割方法：通過(guò)相關(guān)工藝試驗(yàn)，掌握耐磨鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。

3、好的耐磨鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單，在切割耐磨鋼板時(shí)，需要注意！！！

隨著耐磨鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。

耐磨鋼板的性能使用原則

根據(jù)耐磨鋼板的工作環(huán)境條件、力學(xué)復(fù)合條件，按照材料的性能指標(biāo)來(lái)選擇相應(yīng)的金屬材料。

一般來(lái)說(shuō)，不同的鋼種都是為滿足一定的性能而設(shè)計(jì)的，其化學(xué)成分、性能指標(biāo)都有一定的標(biāo)準(zhǔn)，因此可根據(jù)材料力學(xué)所計(jì)算的性能指標(biāo)來(lái)選擇相應(yīng)的金屬材料。這也是很通常采用的方法。需要指出的是，一般情況下不可能正好找到很合1適的材料，那么可以選擇較高1級(jí)的材料。