購物袋印刷中在舊料卷快要印完時迅速完成粘接動作，保證新料卷進入印刷，同時切斷舊料卷。由于薄的紙張抗沖擊能力比較差，所以必須考慮新料卷的加速。在些印刷機上裝有粘貼機，當料卷進人工作位置后，粘貼機迅速揭開蒙片，露出膠帶，完成和舊料卷的粘接后自動切斷舊料卷，從而完成整個自動換卷動作。例如，多層共擠出吹塑薄膜機組中機頂旋轉裝置的采用可明顯提高薄膜的平整度。張力控制系統(tǒng)在采用卷筒印刷時，為了保證準確套印，又不拉斷印刷料帶，并防止產生縱向或橫向皺紋，必須確保張力基本均衡穩(wěn)定，這個過程就是由張力控制系統(tǒng)來完成的為了保證料帶張力恒定，一般采用在料卷軸上設置制動器來進行必要的控制.料卷制動總的要求是保證料帶勻速。

購物袋生產中也就是借助壓力將印版圖文上的油墨轉移到薄膜及其他承印物上.并且能夠牢固粘接.這就是印刷原理的同一性但凹版印刷機也有和其他印刷機不同的地方，其個性特點如下所述。機械結構簡單，電子控制線路復雜凹版印刷機相對于凸版、平版印刷機來講操作方式變化較小凹版印刷機的壓印機構均采用圓壓圓形式，由印版輥筒和壓印輥筒組成.采用直接印刷的方式沒有勻墨機構和潤濕裝置?所以機械結構較為簡單。凹版印刷機采用溶劑型油墨，需要進行黏度控制，嚴格的張力控制要求、自動套準、導邊等都需要用電、光、氣設備儀器來控制，所以相對其他種類的印刷機來講，其控制線路較為復雜。購物袋印刷從20世紀70年代后期開始，多色、寬幅、高速輪轉凹版印刷機迅速崛起，加上電雕制版等技術的改進和提高，凹版印刷機在印刷業(yè)中的占有量正在迅速增大。耐印率較高凹版印刷采用鋼制輥筒，經鍍銅、鍍鉻制成，表面鍍鉻層耐磨性能較好，所以可長時間重復使用。

購物袋印刷以達到合適的黏度和流動性.這取決于機械結構和印刷速度。一般用3號查恩杯測量油膜黏度若印刷速度在20到80米每分鐘之間，可調節(jié)黏度在20到25秒之間;若印刷速度在100到200米每分鐘之間，可調節(jié)黏度在16到20秒之間。溶劑配比照相凹版油墨所用溶劑必須是純粹的物質.同時要選擇較佳的配比即使含有少量不純物的高沸點溶劑也將成為堵版或印刷品變臭的原因。常用塑料薄膜的印刷性能，聚乙烯薄膜的印刷性，聚乙烯薄膜可分為低密度聚乙烯LDPE薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、中密度聚乙烯MDPE薄膜、單向拉伸高密度聚乙烯OPE薄膜又稱可扭結膜等。但擠出復合制品的層間粘接強度較差，若包裝材料要求較高，擠出復合的產品常難以滿足使用上的需要。聚乙烯薄膜特別是低密度聚乙烯薄膜延展性較大，較難控制套印精度.對油墨的附著牢度差.印刷前必須進行表面電暈處理。