高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

全自動(dòng)焊接機(jī)操作程序：

手動(dòng)將工件吊至托架上→三爪夾緊工件→尾架氣缸頂起→焊槍下槍到位→微調(diào)焊槍角度位置→預(yù)設(shè)焊機(jī)的電流電壓、機(jī)頭電機(jī)的轉(zhuǎn)速、焊槍的擺動(dòng)、焊接重頭的大小→手動(dòng)切換到自動(dòng)→檢氣→啟動(dòng)→焊接→焊接完成后，焊槍提起→復(fù)位→退出頂緊氣缸→三爪松開→吊卸工件。（擺動(dòng)器可根據(jù)焊接工藝要求設(shè)定不同的工作狀態(tài)，即擺動(dòng)和不擺動(dòng)） 雙環(huán)縫焊接專用設(shè)備，帶有工件焊前預(yù)熱功能，預(yù)熱系統(tǒng)帶自動(dòng)點(diǎn)火，溫度顯示并可調(diào)。焊槍帶擺動(dòng)、提升功能。采用步進(jìn)電機(jī)，速度和幅度可調(diào)，性能穩(wěn)定。本專機(jī)用可以焊接車橋、液壓缸、傳動(dòng)軸等厚壁筒狀環(huán)縫焊接。采用電源為NBC-500k或NBC-630k。 旋轉(zhuǎn)機(jī)頭設(shè)置手動(dòng)三爪卡盤，適應(yīng)工件直徑范圍大，通用性強(qiáng)。臥式環(huán)縫焊機(jī)設(shè)置尾座頂s尖，可迅速完成產(chǎn)品的裝卸及定位，減少產(chǎn)品焊接前后的準(zhǔn)備時(shí)間和焊接時(shí)間，提高焊接效率。采用焊槍固定、工件壓緊旋轉(zhuǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接?？刂破鞑捎肞LC單元，程序控制。氣動(dòng)進(jìn)槍裝置自動(dòng)進(jìn)槍及抬升。雙槍同時(shí)焊接，可以滿足各種不同焊接需要。焊接電源可采用埋弧焊、氣體保護(hù)焊等多種焊接電源。

螺旋板換熱器自動(dòng)焊接設(shè)備研究

轉(zhuǎn)胎部件直接轉(zhuǎn)過角度增量之后，傳感器能夠?qū)⑵罹珳?zhǔn)地反映，生產(chǎn)人員能夠?qū)妇娴膶?shí)際偏差情況進(jìn)行掌握，通過傳感器來確定偏差的方法是切實(shí)可行的。在實(shí)際焊縫追活動(dòng)中，單片機(jī)系統(tǒng)能夠?qū)鞲衅髟O(shè)備精準(zhǔn)檢測(cè)出的誤差有效讀取，系統(tǒng)可自動(dòng)地辨識(shí)方向，后續(xù)環(huán)分處理工作結(jié)束后，控制信號(hào)可以被直接輸出，絲杠螺母系統(tǒng)可被驅(qū)動(dòng)，焊炬部位能夠被調(diào)節(jié)，焊縫中心也可以被精準(zhǔn)找出。

自動(dòng)化焊接在CRH380A型動(dòng)車組枕梁中的應(yīng)用

C R H380A型動(dòng)車組枕梁組成內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊縫數(shù)量多且空間狹小，制造難度大、成本高，而枕梁結(jié)構(gòu)是CRH380A型高速動(dòng)車組車體的關(guān)鍵部件之一，它的焊接質(zhì)量要求高，如何能夠既保證焊接質(zhì)量，又能降低制造難度和制造成本成為枕梁生產(chǎn)的首要任務(wù)。

本文通過對(duì)CRH380A型動(dòng)車組枕梁內(nèi)焊縫焊接的研究，確定了枕梁內(nèi)焊縫采用機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)化焊接的工藝方案。