

濰坊聚和機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
普通銑床數(shù)控改造聯(lián)系電話(huà)-普通機(jī)床數(shù)控改造加工視頻-聚和
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店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
祺祴祻祶祺祻祵祴祻祵祴

濰坊聚和機(jī)械有限公司
店齡6年
聯(lián)系人
陳忠峰
聯(lián)系電話(huà)
祺祴祻祶祺祻祵祴祻祵祴
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品





機(jī)床定期性的計(jì)劃修理工作
定期性計(jì)劃修理工作一般有大修、中修、小修、二級(jí)保養(yǎng)等幾種形式。
1、機(jī)床大修:機(jī)床大修是將機(jī)床全部解體,通過(guò)清洗、檢查、測(cè)量、加工、較換等手段以全部消除缺陷,重新裝配以恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能的恢復(fù)性修理。
2、機(jī)床中修:機(jī)床中修是將機(jī)床局部解體、修理或替換磨損零件,校正各零部件間的一些不協(xié)調(diào)環(huán)節(jié),以恢復(fù)或保持機(jī)床的精度、性能、速率至下次修理。
3、機(jī)床小修;機(jī)床的小修是部分拆檢零部件,較換和修理少量磨損件,保障機(jī)床精度及正常運(yùn)行。
4、機(jī)床二級(jí)保養(yǎng): 機(jī)床二級(jí)保養(yǎng)是以維修工為主,通過(guò)調(diào)整、緊固、清洗、潤(rùn)滑對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),同時(shí)檢查和修理嚴(yán)重磨損件,以恢復(fù)機(jī)床精度,延長(zhǎng)使用壽命。
龍門(mén)銑床安全操作規(guī)程
龍門(mén)銑床是一種用對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床,能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用,根據(jù)銑床的不同用途,可以將銑床進(jìn)行以下分類(lèi),按結(jié)構(gòu)分銑床可以有以下幾種類(lèi)型,臺(tái)式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
龍門(mén)銑床具有足夠的剛性,效率高,操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能性等特點(diǎn)。龍門(mén)銑床適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削,銑鏜頭,還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶(hù)需要的各類(lèi)改進(jìn),同時(shí)承接各類(lèi)加工與制造。
龍門(mén)銑床銑工安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)S霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。
2、一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作。
3、工作前,要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并將機(jī)床的擋板裝好,才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、銑切各種工件,特別是粗銑時(shí),開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí),應(yīng)先松開(kāi)固定螺釘。
6、裝卸刀具時(shí),應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,它們都是為加工相應(yīng)的工件而制造的專(zhuān)用銑床。按控制方式分,銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。
龍門(mén)刨床通用規(guī)定
龍門(mén)刨床是現(xiàn)代機(jī)械加工中的大型機(jī)床。主要用來(lái)加工大型工件的各種平面、斜面和槽,在機(jī)加工行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。龍門(mén)刨床的零件都是采用龍門(mén)刨銑材質(zhì)均為高強(qiáng)度合金耐磨鑄鐵,經(jīng)熱時(shí)效——振動(dòng)時(shí)效——粗加工——振動(dòng)時(shí)效——精加工——導(dǎo)軌超音頻淬火——精磨工藝而成,使機(jī)床機(jī)械性能精度穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。
1、工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。
2、工件裝卡完畢后,須先低速移動(dòng)工作臺(tái),檢查無(wú)碰撞和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后,方可工作。
3、工作臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后,應(yīng)再上升少許,以消除絲桿螺母間隙。
4、工作臺(tái)行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用行程時(shí),速度應(yīng)低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)禁止站在工作臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正工作。
