無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司主營(yíng)：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸

液壓支柱廣泛用于煤礦的巷道支撐和工作面的支護(hù)。隨著我國(guó)煤礦工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和裝備水平的不斷提高，其使用量每年都在上升，已從20世紀(jì)90年代全國(guó)保有量不足100萬(wàn)只到目前每年需求超過(guò)100萬(wàn)只。液壓支柱的活塞桿大部分是用27SiMn無(wú)縫鋼管調(diào)質(zhì)機(jī)加工后表面鍍鉻工藝制造。由于煤礦井下潮濕，含有S等腐蝕性氣體，環(huán)境惡劣，目前使用的液壓支柱其使用壽命都不長(zhǎng)，一般為1～3年。主要原因是電鍍層表面有空隙，在井下潮濕環(huán)境中，會(huì)出現(xiàn)銹斑，隨著時(shí)間的延續(xù)，銹斑沿著鍍層與基體的界面擴(kuò)大，造成鍍層起泡、剝落。另外煤粒沖擊也會(huì)造成鍍層表面損傷，使該處更容易被腐蝕和剝落。這些表面損傷使液壓支柱使用壽命遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)壽命。由此造成失效的液壓支柱每年達(dá)幾十萬(wàn)支，這為再制造提供了一個(gè)大市場(chǎng)。在我國(guó)，對(duì)液壓支柱活塞桿進(jìn)行再制造的工藝有：電鍍、刷鍍、化學(xué)鍍鎳磷、膠、鑲套、激光熔覆、TIG堆焊等。我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó)，井下情況復(fù)雜，這些工藝各有特點(diǎn)，滿足了不同需求。

可直接應(yīng)用螺紋膠水，來(lái)防止活塞桿與活塞連接松脫。比如，當(dāng)液壓缸在一般工作標(biāo)準(zhǔn)下，活塞與活塞桿會(huì)選用螺栓連接。可是，當(dāng)壓力較高或者是荷載比較大、活塞桿直徑又較小的狀況下，有可能會(huì)造成活塞桿的外螺紋出現(xiàn)負(fù)載。隨后造成固定活塞的螺帽有可能出現(xiàn)震動(dòng)，因而需要選用非螺栓連接。

      為了更好地達(dá)到生產(chǎn)要求，不銹鋼活塞桿的強(qiáng)度是十分關(guān)鍵的，其中以加工工藝與材質(zhì)相關(guān)，為確保有達(dá)標(biāo)的強(qiáng)度，不銹鋼活塞桿在加工和選料的過(guò)程中有不同的類型，有需要可以查詢不同材質(zhì)的強(qiáng)度和鍍、滾壓、調(diào)質(zhì)處理等加工工藝。

伴隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展和科技創(chuàng)新進(jìn)步，因?yàn)樯a(chǎn)制造的需要，設(shè)備始終處在長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷的情況下工作。若是要想檢修不銹鋼活塞桿的跳動(dòng)量，首先查驗(yàn)各個(gè)不銹鋼活塞桿在活塞反復(fù)運(yùn)動(dòng)一次行程中，活塞桿的水平軸向跳動(dòng)和豎直軸向跳動(dòng)，以檢測(cè)運(yùn)動(dòng)組織綜合性檢修效果。

      檢測(cè)豎直方向的跳動(dòng)量的方法是：1個(gè)儀表盤被安裝在不銹鋼活塞桿頂端正十二點(diǎn)的部位，并緊貼著承壓密封填料，盤的針管需要垂直于不銹鋼活塞桿桿身。測(cè)水平方向的跳動(dòng)量：儀表盤安裝于活塞桿3點(diǎn)或9點(diǎn)部位緊貼于承壓密封填料，取決于“靠近度”盡量挨近。