濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

角鋼線生產(chǎn)加工流程詳解

1、上料

由人工將工件吊裝至橫向料臺(tái)后方平臺(tái)，此處為工件放置區(qū)，等待設(shè)備送料加工。

2、橫向送料

數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由料臺(tái)減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)料臺(tái)鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈條上安裝的撥快撥動(dòng)工件在耐磨尼龍板上橫向移動(dòng)。最后以頂點(diǎn)向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。

3、翻轉(zhuǎn)上料

數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由翻轉(zhuǎn)減速電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)，通過翻轉(zhuǎn)鏈條帶動(dòng)上料爪繞軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)上料爪V型開口保持向上，將料臺(tái)V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進(jìn)料道上。

4、數(shù)控送料

工件被放置于送進(jìn)料道上之后，數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)數(shù)控送料。

5、打字

工件被送至設(shè)定位置，打字機(jī)身下落至打字位置，字盒選擇缸在系統(tǒng)控制下推出字盒至打字位置，由打字缸下壓壓頭將字符壓印在工件上。

6、沖孔

沖孔主機(jī)有兩個(gè)沖孔單元，布置在兩側(cè)，每側(cè)有三個(gè)模位。每個(gè)模位有一組模架裝置，安裝有沖頭桿、沖頭和凹模，加工前應(yīng)安裝好各個(gè)模架裝置。數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，壓料油缸動(dòng)作，壓料機(jī)構(gòu)壓緊工件，被選擇的模位由氣缸推動(dòng)墊塊至沖頭桿上方，沖孔主缸下壓沖制該模位的孔，其余未被選擇的模位由于沒有墊塊，沖頭桿空行不能沖孔。

7、剪切

當(dāng)按照程序在一根工件上沖制完成規(guī)定的孔之后，由數(shù)控小車推動(dòng)工件移動(dòng)到位置，剪切油缸工作，上刀下移切斷工件，完成一根成品。

8、出料

數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，分選料道氣缸工作，掀起料道一側(cè)，工件完成下料。

電器方面原因:

①、編碼器本身的問題造成精度不好。

②、編碼器反饋電纜質(zhì)量不好或者其屏蔽層屏蔽效應(yīng)不好，或者反饋電纜有虛接、虛斷的現(xiàn)象等。

③、X軸的脈沖當(dāng)量不合適，需要調(diào)整，可以查詢小超的歷史文章，來參照調(diào)整。

④、伺服電機(jī)的動(dòng)力線產(chǎn)生的電磁干擾。

⑤、X 軸定位模塊本身不穩(wěn)定，造成精度誤差。

準(zhǔn)線方面的誤差

機(jī)械方面的原因

①、沖頭模架：沖頭模架和其滑動(dòng)的滑槽之間有別勁的地方，導(dǎo)致模架上下滑動(dòng)不平滑，產(chǎn)生間隙。

解決方法：修整模架以適應(yīng)滑槽。

②、滑板：模架固定的滑板和工作平臺(tái)之間，因?yàn)榻卿摶覊m和鐵銹太多，導(dǎo)致滑板上下移動(dòng)別勁，產(chǎn)生間隙。

解決方法：每天下班前，要拆下模架用吹滑板處的浮灰，并且不定期用煤油或柴油沖洗滑板和平臺(tái)間的灰塵。

③、滾珠絲杠及其聯(lián)軸：滾珠絲杠固定在一支架上，兩頭用軸承及螺母鎖緊，如果軸承或螺母松動(dòng)，會(huì)造成絲杠整體竄動(dòng)，影響準(zhǔn)線。

解決方法：檢查螺母及軸承，更換或重新緊固。

④、絲杠螺母：絲杠螺母和滑板固定在一起，帶動(dòng)滑板移動(dòng)，其相

關(guān)連接部分的螺絲松動(dòng)，也會(huì)造成準(zhǔn)線誤差

⑤、伺服電機(jī)軸：伺服電機(jī)軸端的皮帶輪和絲杠的皮帶輪，如果產(chǎn)生打滑或相對(duì)間隙，也會(huì)造成準(zhǔn)線不準(zhǔn)。

全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床角鋼沖孔打字?jǐn)嗟糇詣?dòng)生產(chǎn)線操作流程詳細(xì)描述：1、上料：由將工件吊裝至打橫料臺(tái)后才綜合服務(wù)平臺(tái)，這兒為工件放置區(qū)，等待機(jī)械設(shè)備給料機(jī)生產(chǎn)制造。2、打橫給料機(jī)：數(shù)控機(jī)床消息推送指令，由料臺(tái)減速器旋轉(zhuǎn)促進(jìn)料臺(tái)鏈條鏈輪旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈條上安裝的撥快旋轉(zhuǎn)工件在抗磨損尼龍板上打橫移動(dòng)。以線段向下的姿態(tài)跌入V型槽內(nèi)等待旋轉(zhuǎn)。3、旋轉(zhuǎn)上料：數(shù)控機(jī)床消息推送指令，由旋轉(zhuǎn)減速器促進(jìn)旋轉(zhuǎn)架短軸旋轉(zhuǎn)，依據(jù)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈條促進(jìn)給料爪繞軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)上料爪V型張嘴保持往上，將料臺(tái)V型表層的工件扛起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進(jìn)料道上。4、數(shù)控機(jī)床給料機(jī)：工件被放置于送進(jìn)料道上之后，數(shù)控機(jī)床轎車鉗桿前端工程師的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控機(jī)床轎車由數(shù)控機(jī)床控制，推動(dòng)工件進(jìn)行數(shù)控機(jī)床給料機(jī)。5、打字：工件被送到設(shè)定部位，打字機(jī)殼著陸至打字部位，字盒選擇缸在自動(dòng)控制系統(tǒng)下公布特殊字盒至打字部位，由打字缸收縮壓抗拉力將標(biāo)志符印壓在工件上。6、沖孔：沖孔網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器有兩個(gè)沖孔控制模塊，合理布局在兩側(cè)，每側(cè)有兩個(gè)模位。每一個(gè)模位有一組模胚機(jī)器設(shè)備，安裝有沖針桿、沖針和凹模，生產(chǎn)制造前應(yīng)安裝好每一個(gè)模胚機(jī)器設(shè)備。數(shù)控機(jī)床消息推送指令，脫料液壓油缸姿態(tài)，脫料機(jī)構(gòu) 扣緊工件，被選擇的模位由氣缸推動(dòng)保護(hù)層厚度保護(hù)層墊塊至沖針桿上面，沖孔主缸收縮壓冷擠該模位的孔，別的未被選擇的模位由于沒有保護(hù)層厚度保護(hù)層墊塊，沖針桿空白行不能沖孔。