聚乙烯色母粒 化纖色母粒膠袋 美迪 abs色母粒膠袋
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聚乙烯色母粒-化纖色母粒膠袋-美迪

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東莞市美迪塑膠顏料有限公司

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經(jīng)營模式

生產(chǎn)加工

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廣東省東莞市

主營產(chǎn)品

色母料

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
貨號 2017A
等級 高級注射
有效成分含量 ≥30%
耐曬性 7(級)
參考配比量 1-4%
材質(zhì) 其它
牌號 MD
適合塑料品種 PC.ABS,PA,POMA,AS,475
報價方式 按實(shí)際訂單報價為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號 12418914
商品介紹
東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營:色母粒





黑色母粒與環(huán)氧樹脂的配對存在的問題

使用某種色母粒后,制品顯得較易這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良,影響制品的物理機(jī)械性能。按色母粒說明書上的比例使用后,顏色過深(過淺)這個問題雖然簡單,卻存在著很多可能性,具體為:     1.色母粒未經(jīng)認(rèn)真試色,顏料過少或過多     2.使用時計量不準(zhǔn)確,國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在     3.色母粒與樹脂的匹配存在問題,這可能是色母粒的載體選擇不當(dāng),也可能是廠家隨意改變樹脂品種     4.機(jī)器溫度不當(dāng),色母粒在機(jī)器中停留時間過長。     處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母粒匹配、計量是否準(zhǔn)確,其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速,如仍存在問題應(yīng)向色母粒粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。同樣的色母粒、樹脂和配方,不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機(jī)械狀態(tài)的差別,特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母粒在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。     換另一種牌子的樹脂后,同樣的色母粒和配方,顏色卻發(fā)生了變化,這是為什么?不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母粒的相容性也會有差別,從而發(fā)生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數(shù)相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調(diào)整色母粒的用量來較正顏色。色母粒在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量?有些色母粒的顏料含量(或染料)很高,在這種情況下,發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母粒,會發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量,因?yàn)?span style="color:red;font-weight:bold;">色母粒注射成制品后,顏料在制品中處于正常的顯色濃度。



黑色母粒使用過程中顏色變化的原因


黑色母粒在應(yīng)用的全過程中也是會碰到一些難題的,例如其色調(diào)會產(chǎn)生變化,如今就來和大伙說講出如今這類狀況的緣故吧:

1、制作工藝更改;

2、塑料機(jī)械未清理整潔;

3、應(yīng)用的原料背景色不一致;

4、開料門未清理整潔;

5、水口料搭配不當(dāng);

6、黑色母或顏料自身有偏色;

7、常用的黑色母或顏料耐高溫水平低,溫度過高時疊色;

8、混合機(jī)未清理整潔或錯料時間未操縱好。解決方式 :應(yīng)用與打版時色調(diào)一致的原材料及調(diào)節(jié)好水口料的配搭占比;把塑料機(jī)械、開料門及混合機(jī)完全清理整潔;改成耐高溫適度、色調(diào)一致的黑色母或顏料;應(yīng)用平穩(wěn)的制作工藝。







使用色母粒注塑成型過程中出現(xiàn)空隙(Void)的原因與解決方法

1、表觀

制品內(nèi)部的空隙表現(xiàn)為圓形或拉長的氣泡形式。僅僅是透明的制品才可以從外面看出里面的空隙;不透明的制品無法從外面測出??障锻l(fā)生在壁相對較厚的制品內(nèi)并且是在厚的地方。

物理原因

當(dāng)制品內(nèi)有泡產(chǎn)生時,經(jīng)常認(rèn)為是氣泡,是模具內(nèi)的空氣被流入模腔的熔料裹入。另一個解釋是料筒內(nèi)的水氣和氣泡會想方設(shè)法進(jìn)入到制品的內(nèi)部。所以說,這樣的“泡”的產(chǎn)生有多方面的根源。

一開始,生產(chǎn)的制品會形成一層堅硬的外皮,并且視模具冷卻的程度往里或快或慢的發(fā)展。然而在厚壁區(qū)域里,中心部分仍繼續(xù)保持較長時間的粘性。外皮有足夠強(qiáng)度抵抗任何應(yīng)力收縮。結(jié)果,里面的熔料被往外拉長,在制品內(nèi)仍為塑性的中心部分形成空隙 與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表:

1、保壓太低 提高保壓壓力

2、保壓時間太短 提高保壓時間

3、模壁溫度太低 提高模壁溫度

4、熔料溫度太高 降低熔體溫度

與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表:

1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面,縮短澆道

2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔

3、澆口開在薄壁區(qū) 澆口開在厚壁區(qū)






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聯(lián)系賣家 張先生 (QQ:764825171)
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