東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營：色母粒
添加色種后注塑成型常見問題

在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：     1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色種進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。     2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。     3.色種的分散性不好或樹脂塑化不好?！肮に嚪矫婵勺魅缦抡{(diào)試：     (1).將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高     (2).給注塑機施加一定背壓。     如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色種、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色種粒制造廠商聯(lián)系解決。    

為什么許多公司不生產(chǎn)通用色種？

    國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色種粒公司一般不生產(chǎn)通用色種。     通用色種存在著很多缺點。事實上，通用色種的’通用’范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在：     1.著色效果的預(yù)見性差     色種是用來著色的，通用色種的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。     2.影響塑料制品的其它性能     尤其是影響強度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。     3.成本較高     通用色種為了能夠’通用’，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。     色種除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、、抗紫外線等功能？     色種可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。     有時候，雖然客戶并未提出要求，色種公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色種中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會增加產(chǎn)品的成本。

使用色種塑膠成品制作過程中出現(xiàn)成品粘膜(脫模困難)

是指成型品無法從模具中取出的一種現(xiàn)象。     依據(jù)成型品的尺寸及溫度等條件，脫模阻力增大時就會產(chǎn)生脫模不良。雖然也會受到樹脂特性和成型條件的影響，但的原因仍在于成型品的形狀和模具的結(jié)構(gòu)。特別需要注意的是與細(xì)長的加強筋、輪轂和塑孔栓抱緊相伴時的情況。     當(dāng)塑孔栓等處周圍的成型收縮偏大時，對塑孔栓的抱緊力就會變大，從而容易發(fā)生脫模不良。在成型條件方面，模具溫度偏低且保壓偏大時容易引起脫模不良。   當(dāng)長的加強筋或輪轂等豎立的成型品中發(fā)生過填充時，這些加強筋或輪轂將變得難以脫落，從而造成脫模不良。在成型條件方面，模具溫度偏低且保壓偏大時容易引起脫模不良。這一點與塑孔栓抱緊正好相反。      模腔制品部的脫模斜度偏小時，由于脫模阻力偏大，因此容易發(fā)生脫模不良。頂出針的位置也有很大影響（在脫模阻力偏大處設(shè)置頂出針）。此外，模腔表面的光潔度或損傷對脫模阻力也有影響，從而造成脫模不良。在射出成型時,成品會有粘膜發(fā)生,首先要考慮射出壓力或保壓壓力是否過高.射出壓力太大會造成成品過度飽和,使塑料充壓入其他的空隙中,致使成品卡在模穴里脫模困難,在取出時容易有粘膜發(fā)生.