鍋爐除塵器要注意主機設備的負荷變化，它會對布袋除塵器的性能產生影響。

靜電除塵器改造是以靜電凈化法來收捕廢氣中的粉塵，靜電除塵器改造的凈化工作主要依靠電暈極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成，此外靜電除塵器改造還包括兩極的振打清灰機構，氣體均布裝置、排達裝置以及殼體等部分，當含塵氣體由本設備的前端進入進氣喇叭口時，含塵氣體因收到氣體分布板阻力及橫斷面擴大的作用，使運動速度迅速降低，其中一些較重的顆粒便失去速度而沉降下來，同時氣體分布板使含塵氣流沿整個電場斷面分布均勻。但其結構復雜，初投資高，占地面積大，對操作、運行、維護管理要求高，且對粉塵比電阻較敏感。

電除塵器顧名思義就是一種除塵的機械設備，相對比之前老式的除塵器，基本上都是以人工或者布袋的形式進行除塵和過濾，而電除塵器就非常的方便了，可以很好的過濾掉空氣中的雜質，起到除塵的效果，特別適合工廠和環(huán)境比較差的城市，那么今天就來說說電除塵器的優(yōu)勢之處。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡捷。

   1.凈化效率高，電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質量、對煙氣進行調質等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對于常規(guī)電除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。故障現象控制柜內空氣開關跳閘或合閘后在跳閘主要原因1、電除塵內部有義務造成二極短路。

   2.阻力損失小，設備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設備（卸灰電動機、氣化風機等）的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時。

   3.煙氣處理量大。電除塵器由于結構上易于模塊化，因此可以實現裝置大型化。單臺電除塵器的大電場截面積達到了400平方米。

   4.允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。

   5.可以完全實現操作自動控制。

濕電除塵器技術（簡稱WESP），是一種高效的污染物終端處置技術，能夠有效降低煙塵濃度，并同時處理硫酸氣溶膠、石膏雨、重金屬污染等問題。因而，近年來在濕法脫硫后加裝濕電除塵器安裝成為一種趨向。

濕式電除塵器是將水霧直接噴向電極和電暈區(qū)，水霧在電極構成的電場內荷電并進一步霧化，粉塵顆粒和霧滴顆粒在電場力的驅動下抵達集塵極而集。

干式電除塵器是經過振打清灰的方式將極板上的粉塵去除，而濕式電除塵器是將水噴至集塵極上構成連續(xù)的水膜，經過活動水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。雖然濕式電除塵的類型和構造很多，但根本原理相同，都是用電除塵的辦法別離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個復雜而又互相有關的物理過程：氣體的電離——粉塵與霧滴荷電——荷電粒子向電極運動——水膜沖刷極板清灰。如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達標。