濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

母線加工機(jī)的清洗

母線加工機(jī)用久了都會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵以及產(chǎn)品的碎屑，若是不及時(shí)的清理，就有可能導(dǎo)致機(jī)器的正常運(yùn)行，所以對(duì)于母線加工機(jī)來(lái)說(shuō)，除了要做好保養(yǎng)工作，清洗工作也是關(guān)鍵。

一、熱油清潔法因?yàn)檫\(yùn)用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在１００—２００℃ 的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷潔凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱 到１００—２００℃就熔化，很簡(jiǎn)單從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)屢次 搖晃。油污也會(huì)從縫隙中流走。 在清潔舊的母線加工機(jī)電動(dòng)機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承時(shí)，就應(yīng)把滾珠、珠 架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清潔時(shí)也應(yīng)將滾子、珠 架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。 在熱油清潔時(shí)，油的溫度不該超越２０℃。若用明火直接加溫時(shí)，應(yīng)注重避免將油 燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱而下降硬度。

二、般清潔法把軸承放在火油中浸泡５—１０分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)變 外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會(huì)掉下來(lái)。然后將母線加工機(jī)軸承放進(jìn)較清潔的火油 中，用細(xì)致柔軟的毛刷沖洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到油里清潔１次，取出 后放在潔凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清潔時(shí)應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清潔。 裝在母線加工機(jī)軸上的軸承的清潔，主要靠淋油或用油槍噴發(fā)的辦法，簡(jiǎn)單清潔 掉的油污先用火油后用油；難以清潔掉的油污，先用１００—２００℃的熱機(jī)油淋洗或油 槍噴發(fā)，再用油清潔。必定要注重不要用尖利的東西刮軸承上：結(jié)硬的油垢或銹蝕， 避免損壞軸承翻滾體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的軸承用潔凈布擦干。

多工位母線加工機(jī)

一、設(shè)備用途：多工位母線加工機(jī)主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。用戶只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進(jìn)行母線沖、剪、折加工，生產(chǎn)效率高。二、機(jī)器特點(diǎn)：機(jī)器上裝有沖、剪、折三個(gè)加工單元，通過(guò)腳踏開關(guān)或手動(dòng)開關(guān)?？煞謩e進(jìn)行母線的沖、剪、折加工，是高低壓電氣行業(yè)理想的生產(chǎn)設(shè)備。 1、沖孔單元采用立式轉(zhuǎn)塔六模位，無(wú)障礙整體轉(zhuǎn)盤。視線好，使用時(shí)不用頻繁的更換模具，提高了工作效率 2、剪切采用剪切，剪切加工工件平整。刺，不產(chǎn)生廢料。 3、折彎單元采用閉式結(jié)構(gòu)、臥式加工。通過(guò)快捷的更換模具可完成平彎、立彎、壓平、壓花、扭麻花等。

數(shù)控母線加工機(jī)使用中的安全操作管理規(guī)程：1. 數(shù)控母線加工機(jī)的操作者必須熟悉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、性能和加工參數(shù)使用范圍，方可使用本機(jī)。機(jī)床運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將身體任何部位伸進(jìn)前后模具間，以免夾傷。2. 操作者開動(dòng)數(shù)控母線加工機(jī)前要認(rèn)真檢查，自身勞動(dòng)保護(hù)用品佩帶齊全，電氣、機(jī)械、液壓、模 具等發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除，并且按潤(rùn)滑規(guī)定加油后方可開始使用。3. 開啟數(shù)控母線加工機(jī)時(shí)打開電器柜內(nèi)總電源，閉合控制開關(guān)，旋開急停按鈕、氣動(dòng)、液壓站，確定機(jī)器工作范圍內(nèi)無(wú)與工作無(wú)關(guān)的人員、物品后開機(jī)。4. 每班工作前開機(jī)空運(yùn)行15分鐘(液壓站油泵)，開機(jī)自檢，機(jī)床X、Y、Z軸回原點(diǎn)，使后擋料塊對(duì)應(yīng)于傳感器的零點(diǎn)。5. 根據(jù)母排的厚度、形狀、孔徑大小等參數(shù)選用適當(dāng)?shù)哪＞?，并且正確安裝和緊固。6. 為確保沖剪精度，母排必須平整，并且放在機(jī)床的壓力中心，不宜單邊載荷，特長(zhǎng)母排必須加托架，保持平衡后再進(jìn)行加工。7. 數(shù)控母線加工機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁任何人或物體碰撞機(jī)臺(tái)、后擋料架以及傳感器等部件，確保人身、設(shè)備安全運(yùn)行。8. 使用中要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)，斷開電源并報(bào)告設(shè)備管理部門。未經(jīng)有關(guān)部門許可任何人不能擅自拆裝修理。9. 停機(jī)后必須切斷電源，操作按鈕和手柄均處于非工作位置。10. 擦拭數(shù)控母線加工機(jī)的要求，漆見本色，鐵見光，機(jī)床臺(tái)面和模具必須加油防銹，清掃場(chǎng)地，保持工作環(huán)境整潔、干凈。11. 工作結(jié)束后要打掃環(huán)境衛(wèi)生并擦拭設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生，清潔后的廢棄物，應(yīng)集中交公司有關(guān)部門統(tǒng)一處理，避免造成二次污染。