常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
催化劑帶式干燥機(jī)

催化劑干燥裝置，主要解決現(xiàn)有催化劑制備過程中存在的干燥效果差，干燥后催化劑機(jī)械強(qiáng)度低、易碎裂的問題。本實(shí)用新型通過采用所述裝置包括干燥箱體、輸送網(wǎng)帶及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、排濕風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)；排濕風(fēng)機(jī)置于干燥箱體外部；干燥箱體分為至少2個(gè)獨(dú)立單元；輸送網(wǎng)帶貫穿干燥箱體的至少兩個(gè)獨(dú)立單元；每個(gè)獨(dú)立單元包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器、加濕器和溫濕度探測儀，循環(huán)風(fēng)機(jī)置于獨(dú)立單元的頂部或底部，加熱器置于輸送網(wǎng)帶的上方，加濕器和溫濕度探測儀置于獨(dú)立單元的頂部；每個(gè)獨(dú)立單元通過排濕風(fēng)管與排濕風(fēng)機(jī)相連；加熱器上連接有蒸汽管道和凝水管道的技術(shù)方案較好地解決了上述問題，可用于催化劑的干燥生產(chǎn)中。

DW3-1.2-8中藥材帶式干燥機(jī)

中藥材三層帶式干燥機(jī)采用三層結(jié)構(gòu)，物料從 上層加入，在網(wǎng)帶的帶動(dòng)下，物料從上層往下層移動(dòng)。運(yùn)行中，物料受到翻料器的翻動(dòng)，同時(shí)，物料有多次往下落的過程，使物料翻動(dòng)更徹底。 后，干燥好的物料從底層的出料口排出，在此過程中受到熱風(fēng)的長時(shí)間吹淋，實(shí)現(xiàn)干燥的目的。中藥材生產(chǎn)時(shí)要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點(diǎn)，帶式干燥機(jī)設(shè)備具有總長度相對較短、連續(xù)性干燥，無流化干燥，干燥面積大、產(chǎn)量高、節(jié)省能源節(jié)省勞動(dòng)力等特點(diǎn)，因此得到了廣大用戶的青睞。

吸附劑顆粒專用帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

吸附劑顆粒專用帶式干燥機(jī)總計(jì)分成三段，由預(yù)烘干段、烘干段、發(fā)脆及冷卻段組成。由三段串聯(lián)而成，zui后一段設(shè)有冷卻段，適應(yīng)了吸附劑顆粒干燥時(shí)各干燥階段必須控制不同溫度的特點(diǎn)。干燥時(shí)吸附劑顆粒從自動(dòng)鋪料器中加入，自動(dòng)鋪料器將吸附劑顆粒均勻地鋪在帶式干燥機(jī)前段的網(wǎng)帶上，鋪料厚度可調(diào)。進(jìn)入干燥段后，吸附劑顆粒受到熱風(fēng)向下和向上交替吹淋。加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油加熱方式，熱風(fēng)溫度可以很大程度地提高，使吸附劑顆粒能在較短的時(shí)間內(nèi)得到均勻的干燥。