常州步群干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 干燥機(jī)
長期供應(yīng)洋蔥絲網(wǎng)帶式干燥機(jī)供應(yīng)商-常州步群
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催化劑干燥裝置,主要解決現(xiàn)有催化劑制備過程中存在的干燥效果差,干燥后催化劑機(jī)械強(qiáng)度低、易碎裂的問題。本實(shí)用新型通過采用所述裝置包括干燥箱體、輸送網(wǎng)帶及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、排濕風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng);排濕風(fēng)機(jī)置于干燥箱體外部;干燥箱體分為至少2個(gè)獨(dú)立單元;輸送網(wǎng)帶貫穿干燥箱體的至少兩個(gè)獨(dú)立單元;每個(gè)獨(dú)立單元包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器、加濕器和溫濕度探測儀,循環(huán)風(fēng)機(jī)置于獨(dú)立單元的頂部或底部,加熱器置于輸送網(wǎng)帶的上方,加濕器和溫濕度探測儀置于獨(dú)立單元的頂部;每個(gè)獨(dú)立單元通過排濕風(fēng)管與排濕風(fēng)機(jī)相連;加熱器上連接有蒸汽管道和凝水管道的技術(shù)方案較好地解決了上述問題,可用于催化劑的干燥生產(chǎn)中。
DW3-1.2-8中藥材帶式干燥機(jī)
中藥材三層帶式干燥機(jī)采用三層結(jié)構(gòu),物料從 上層加入,在網(wǎng)帶的帶動(dòng)下,物料從上層往下層移動(dòng)。運(yùn)行中,物料受到翻料器的翻動(dòng),同時(shí),物料有多次往下落的過程,使物料翻動(dòng)更徹底。 后,干燥好的物料從底層的出料口排出,在此過程中受到熱風(fēng)的長時(shí)間吹淋,實(shí)現(xiàn)干燥的目的。中藥材生產(chǎn)時(shí)要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點(diǎn),帶式干燥機(jī)設(shè)備具有總長度相對較短、連續(xù)性干燥,無流化干燥,干燥面積大、產(chǎn)量高、節(jié)省能源節(jié)省勞動(dòng)力等特點(diǎn),因此得到了廣大用戶的青睞。
吸附劑顆粒專用帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
吸附劑顆粒專用帶式干燥機(jī)總計(jì)分成三段,由預(yù)烘干段、烘干段、發(fā)脆及冷卻段組成。由三段串聯(lián)而成,zui后一段設(shè)有冷卻段,適應(yīng)了吸附劑顆粒干燥時(shí)各干燥階段必須控制不同溫度的特點(diǎn)。干燥時(shí)吸附劑顆粒從自動(dòng)鋪料器中加入,自動(dòng)鋪料器將吸附劑顆粒均勻地鋪在帶式干燥機(jī)前段的網(wǎng)帶上,鋪料厚度可調(diào)。進(jìn)入干燥段后,吸附劑顆粒受到熱風(fēng)向下和向上交替吹淋。加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油加熱方式,熱風(fēng)溫度可以很大程度地提高,使吸附劑顆粒能在較短的時(shí)間內(nèi)得到均勻的干燥。