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煉鋼污泥空心槳葉干燥機

煉鋼污泥空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱 槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

煉鋼污泥空心槳葉干燥機的空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。

植酸鈣濾餅槳葉干燥機技術設計

 1、物料名稱: 植酸鈣濾餅              

 2、含 水 分:60

 3、終含水分: 10            

 4、處 理 量:20T/24h

 5、進油溫度：180

 6、物料溫度:＜ 110

 7、材    質：碳鋼

植酸鈣濾餅烘干設備熱量槳葉干燥機物料衡算及熱量衡算

處理量: W1=334kg/h                

產量: W2=148kg/h

水分蒸發(fā)量:ΔW=186kg/h  

當采用180導熱油作為熱載體,根據經驗，在攪拌狀態(tài)下，取入口側接觸傳熱面的物料床層t1=20，出口側溫度取t2=110，假定物料比熱Cs=0.4kcal/kg..則蒸發(fā)水分所需要的熱量Q1=111600kcal/h,產品升溫所需要的熱量為:Q2=5328kcal/h.

取干燥過程中的熱損失為5,則干燥所需總熱量為Q=122774kcal/h.

需配一臺15萬大卡的手燒燃煤導熱油爐

對數平均溫度差  Δtm=88.4

傳熱面積     根據經驗，設備的平均傳熱系數K=120w/(m2·)，則所需傳熱面積     A=11.6m2

選擇型號為KJG-15，總換熱面積15m2。

傳動功率：11kw，變頻調速

中藥渣槳葉干燥機工藝流程

階段為藥渣濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構筑物的容積或設備容量； 階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將 終的污泥予以消納。

中藥渣120平米槳葉干燥機設備特點：

設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小

攪拌均勻、熱效率較高、干燥效果好

槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

能耗低，操作費用小

粉塵夾帶小、物料損耗少

間接加熱、不污染物料

槳葉軸轉速低、不破壞產品形狀及性質

設備操作彈性行平穩(wěn)可靠