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耐磨錘頭是破碎機的零部件，但是在使用過程中我們經(jīng)常會遇到錘頭過熱的問題，錘頭如果過熱會影響錘頭的使用壽命和工作效率，然而造成錘頭過熱的原因有很多種，因此想要從根本上解決這個問題，就要找出導(dǎo)致錘頭過熱的首要罪魁禍首。錘頭過熱通常有以下幾種原因：

1，如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中，那么基本可以確定是因為銷軸松動，彈性圈磨損導(dǎo)致，相對應(yīng)的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母，更換彈性圈。

2.如果是軸承過熱的現(xiàn)象，那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質(zhì)，軸承損壞。相對應(yīng)的解決方法是加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%。清洗軸承，更換潤滑脂和軸承。

3.如果產(chǎn)量降低，可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。

4.如果機器內(nèi)部有敲擊的聲音，是因為非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應(yīng)的解決方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

5.如果出料粒度過大，可能原因是耐磨錘頭磨損過大或篩條斷裂，相應(yīng)的解決方法是更換錘頭或篩條。

6.出現(xiàn)振動量驟減的情況，是因為在更換耐磨錘頭時或由于錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不符合要求;錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動;相應(yīng)的解決方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求;換掉錘頭;換掉銷軸;電焊修補或換掉;緊固地腳螺栓。

砂石生產(chǎn)線中的各種破碎機錘頭磨損是不可避免的

砂石生產(chǎn)線中的各種破碎機錘頭磨損是不可避免的，各種高猛鋼高鉻耐磨鑄造件的使用情況得到廣泛利用，而專業(yè)的鑄造廠家會利用自己的研發(fā)中心來解決一個難題--耐磨元素的含量比例如何延長耐磨時間。金宇耐磨材料科研中心在高錳鋼高鉻耐磨鑄造件的耐磨元素比例方面有著自己特殊的配方和專利，生產(chǎn)出來的各種耐磨錘頭得到各地料廠的認可。高鉻合金鑄件

這些都是造成破碎機錘頭易磨損的原因，根據(jù)錘頭使用具體情況選擇合適的破碎機錘頭，無論是對于破碎機的工作效率還是錘頭的使用壽命都是有很大的幫助的。

在使用中針對不同的因素?zé)o論是質(zhì)量多好的耐磨錘頭，使用方法對錘頭的壽命影響也是相當(dāng)大的，那么如何正確使用錘頭，才能更好的延長破碎機錘頭使用壽命呢?

使用耐磨錘頭時要注意及時調(diào)換到有耐磨層的面，并且把中間磨損較輕的錘頭與兩邊的錘頭換位使用，這樣就使錘頭的使用壽命大大延長。另外，要注意在使用中針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施，延長錘頭的使用壽命。