常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
藥用盤式干燥機的工作原理

藥用盤式干燥機濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

PLG-2200*16盤式干燥機設(shè)備清單

主要技術(shù)參數(shù)如下：

1．型號：PLG-2200/16

2．大盤直徑：φ2200，小盤直徑：φ1900

3．層數(shù)：16層

4．盤總面積：49.3m2，主機外徑：φ2900，主機高度：5430

5．盤面板厚：5mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼

6．反面蜂窩加強板厚：3mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼

7．主機直段內(nèi)壁厚：2.5mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼

8．主機直段保溫：80mm，硅酸鋁棉

9．主機外封：1.2mm，A3

10．觀察人孔門：4001000，2件

11．出料口： 1件，不銹鋼

12．主軸：φ159無縫管，1件，不銹鋼

13．耙臂：99件，φ384無縫管

14．耙葉：768件，3mm，不銹鋼

15．底部出料：材質(zhì)：SUS304不銹鋼，1套

16．立式支柱：材質(zhì)SUS304，4件

17．主機蘭：4件，12mm，A3

18．底部槽鋼支架：20＃，A3焊接件

19．聯(lián)軸器：1件，

20．減速機：WPO250-40，1件

21．傳動電機：7.5kw，變頻調(diào)速

23．引風機：9-26，3kw，1臺，A3

24．引風管：φ20換器:  30平方   A3管軋制鋁翅片

25．布袋除塵器：GMC-16，過濾面積12㎡。

26．螺旋給料器：φ159，功率：1.5KW ,變頻調(diào)速

27．控制：引風機：手動控制按紐

傳動電機：變頻調(diào)速  7.5KW

控制柜：1臺，A3，噴漆

28. 其他:  隨機軟件資料:  設(shè)備使用說明書   設(shè)備供貨清單

   電器原理圖   產(chǎn)品合格證書

盤式干燥機特別設(shè)計部分

物料進入加料斗1內(nèi)，氣動球閥a與d同時打開，加料斗1內(nèi)的物料進入進料過渡料倉1內(nèi)，同時進料過渡料倉2內(nèi)的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機內(nèi)，

氣動球閥a與d同時關(guān)閉，氣動球閥b與c同時打開，加料斗2內(nèi)的物料進入進料過渡料倉2內(nèi)，同時進料過渡料倉1內(nèi)的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機內(nèi)，如此反復(fù)，濕物料連續(xù)進入干燥機內(nèi)頂部干燥盤上。

干燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥e的進口，氣動球閥e與h同時打開，干物料進入出料過渡料倉1內(nèi)，出料過渡料倉2內(nèi)的物料通過氣動球閥h出到干燥機外，同樣，干燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥g的進口，氣動球閥g與f同時打開，干物料進入出料過渡料倉2內(nèi)，出料過渡料倉1內(nèi)的物料通過氣動球閥h出到干燥機外，如此反復(fù)，干物料連續(xù)出到干燥機外包裝。