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多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)常見(jiàn)故障:

房間溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

房間達(dá)不到設(shè)計(jì)溫度可能是因?yàn)槭彝鈾C(jī)排氣溫度過(guò)高引起保護(hù)性停機(jī)。引起排氣溫度過(guò)高的原因有:

1、室內(nèi)負(fù)荷太小。室內(nèi)負(fù)荷太小會(huì)使壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)高，從而使壓縮后的排氣溫度高于設(shè)定值。

2、制冷劑短缺。

3、管道堵塞、室內(nèi)機(jī)過(guò)濾器堵塞。

5、壓縮機(jī)缺少潤(rùn)滑油。

6、管內(nèi)有空氣是冷媒量不穩(wěn)定。

室內(nèi)機(jī)安裝后檢查

1．檢查室內(nèi)機(jī)接水盤(pán)內(nèi)是否有異物或臟堵，如有，予以清理。

2．用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，是否有卡澀或異常聲音，如有異常，及時(shí)維修。

3．送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)、水泵、電子膨脹閥、線控器、指示燈是否正常，

如有異常，予以維修或更換。

冷媒管路吹污

1.冷媒管吹污必須使用氮?dú)?，不允許用其他氣體代替。

2.冷媒系統(tǒng)管路長(zhǎng)且分支管路多，應(yīng)分段進(jìn)行吹污，吹污時(shí)所有閥門(mén)（除安

全閥外）處于開(kāi)啟狀態(tài)以保證吹污效果。排污口選擇在系統(tǒng)處。

3.將氮?dú)馄客ㄟ^(guò)減壓閥與冷媒管一端相連，向系統(tǒng)充0.5～0.6Mpa的氮?dú)?，另一端用手或其他材料堵住，壓力升高到無(wú)法抵住時(shí)，快速放開(kāi)，反復(fù)多次，可將雜物清理干凈。

4.迅速放開(kāi)管口時(shí)，應(yīng)注意操作安全，防止吹出的污物傷人。

5.系統(tǒng)檢查可用白布放置在排污口300～500mm處觀察5分鐘，無(wú)污物則認(rèn)為合格。

6. 冷媒管焊接過(guò)程中如管內(nèi)銅氧化膜產(chǎn)生的過(guò)多可用清洗的方法進(jìn)行處理，清洗采用無(wú)水酒精或，無(wú)水酒精易發(fā)、吸水，采用清洗。

冷媒管吹污

原則上采用自上而下或水平吹污，吹污壓力5KG/CM2，確保系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有雜質(zhì)。

采用如下方法吹污：

a、手持合適的封堵材料抵住室內(nèi)機(jī)氣側(cè)主管管口；

b、用氮?dú)庵鸩较蚬軆?nèi)加壓，當(dāng)壓力增加的無(wú)法抵住時(shí)，突然釋放管口；

c、重復(fù)a、b步驟進(jìn)行重復(fù)吹污。

⑩、冷媒管道補(bǔ)保溫

a、用裁紙刀裁剪比縫隙的保溫材料，保溫管的端面需涂上膠水。

b、將兩端口拉開(kāi)，嵌入保溫材料，用膠水將接口處粘貼好。

冷凝水管安裝

①、冷凝水管安裝應(yīng)保證1/100的坡度。

②、設(shè)置通氣口時(shí)，必須加兩個(gè)彎頭，使排氣口朝下，以免灰塵等污物落入管內(nèi)，堵塞管道。

③、水平排氣管必須避免對(duì)沖現(xiàn)象，以免出現(xiàn)排水不暢。

④、帶提升泵的機(jī)型，其提升管高度不能超過(guò)設(shè)備所規(guī)定的值，且在提升段不能設(shè)置通氣口。

⑤、水平管支撐間隔一般為0.8~1.2m，不宜過(guò)大，否則會(huì)產(chǎn)生橈曲而形成氣袋。

⑥、積水盤(pán)排水口部位負(fù)壓大的室內(nèi)機(jī)，排水管必須做存水彎頭。安裝完成后，必須做好滿水通水試驗(yàn)。