玻璃的主要原材料有砂，純堿，方解石，長石， 這些占據(jù)了玻璃原材料中98%以上。而其他的小料還包括有澄清劑、著色劑、脫色劑等等。另外, 感謝于玻璃的強大能力, 我們?yōu)榱搜h(huán)使用玻璃，減少能耗，也將碎玻璃作為我們其中一種主要的原材料(一般范圍在0%-50%, 有時甚至100%, )。玻璃酒瓶具有化學穩(wěn)定性好與大多數(shù)化學品接觸都不會發(fā)生材料性質的變化。這也是為什么我們說玻璃是一種對環(huán)境友好的材料。

酒瓶是用來裝酒的容器，改革開放以來，曾經(jīng)讓人不屑一顧的酒瓶，異軍突起，被另眼相看。酒瓶越來越多姿多彩，出現(xiàn)了百花爭艷的繁榮景象，并作為一種文化景觀，登上大雅之堂，成為酒文化的重要組成部分?；煺艋鞜?，泥窖發(fā)酵，最快六十天可以流出新酒，發(fā)酵時間越長酒質越好，長可以到一百三十天?，F(xiàn)代酒瓶內(nèi)涵豐富，已經(jīng)超出了僅為盛酒容器的慨念，赫然變?yōu)橐环N特有的包裝藝術品類和雅俗文化的載體。

常見的酒瓶有陶瓷瓶、玻璃瓶、塑料瓶等，現(xiàn)將玻璃瓶工藝要求及主要缺陷進行闡述。

瑕疵玻璃瓶生產(chǎn)過程八大原因

1、玻璃料坯掉入初形模時不可以精進到初模，和模具壁磨擦過大，產(chǎn)生折紋，正吹氣檢查后皺痕外擴散變大，在玻璃酒瓶瓶體產(chǎn)生皺褶。 2、上端送料機剪子痕過大，某些玻璃瓶成形后剪子疤出現(xiàn)在瓶體。

3、玻璃酒瓶初模及成模材料差，相對密度不足，高溫后空氣氧化過快，在模具表層產(chǎn)生細微的凹點，導致成形后的玻璃酒瓶表層不光滑。

4、玻璃酒瓶模具油品質差會使模具潤化不足，滴料速率減少，料型更改過快。

5、玻璃酒瓶初型模設計方案不科學，模芯大或小，料滴進成形模后，正吹動外擴散不勻稱，會使玻璃酒瓶瓶體出現(xiàn)黑斑。

6、設備滴料速率不勻稱，風嘴調節(jié)不善會使玻璃瓶初模及成模溫度不融洽，非常容易在玻璃酒瓶瓶體生產(chǎn)制造冷斑，立即危害光滑度。

7、窯爐內(nèi)玻璃料液不整潔或料溫不勻稱，也會使產(chǎn)出率玻璃酒酒瓶出現(xiàn)汽泡，小顆粒物，小麻坯。

8、隊伍機機速太快或慢都是出現(xiàn)玻璃酒瓶身不勻稱，瓶壁厚薄不同，造成斑點。