φ30mm押出機(jī)生產(chǎn)線

φ35mm押出機(jī)生產(chǎn)線

由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的φ35mm高速押出機(jī)生產(chǎn)線的用途：本生產(chǎn)線適合PVC、PE塑膠粒擠出生產(chǎn)電線類產(chǎn)品，亦適用于低煙無鹵阻燃膠料擠出。擠出外徑：φ0.25mm~φ2mm。適用導(dǎo)體直徑：φ0.15mm~φ1.5mm，不銹鋼絲和同等抵拉力張力合金線和非金屬線及銅線。押出機(jī)縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的原因——泰豐線纜設(shè)備-擠出物溫度太低。線速：300m/min；成品公差：0.01mm。

押出機(jī)生產(chǎn)線的主要組成設(shè)備：

1.放線架

2.張力架

3.整直臺(tái)

4.押出機(jī)主機(jī)

5.總控制柜

6.冷卻水槽

7.引取機(jī)

8.儲(chǔ)線架

9.計(jì)米臺(tái)

10.收線機(jī)

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機(jī)生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

6.螺深度H

即螺紋外半徑于根部半徑之差。根據(jù)壓縮比的要求,加料段槽深大于熔融段,熔融段槽深又大于均化段。加料段螺槽深度大,有利于提高其輸送能力;但槽深太深,則使螺桿強(qiáng)度下降,導(dǎo)致螺桿在較大扭力作用下發(fā)生剪斷;二則太深使塑料在槽間混合不均、攪拌不勻,影響熱傳導(dǎo)和熱平衡,導(dǎo)致螺桿塑化能力下降。1、每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須先加熱擠塑機(jī)羅筒羅桿,根據(jù)塑料的熱溶化溫度進(jìn)行予熱加溫,并保持一定的加熱時(shí)間,使所用的塑料達(dá)到塑化程度,使生產(chǎn)出的電線產(chǎn)品達(dá)到一定的光亮度,避免塑化溫度偏低造成電線產(chǎn)品無光潔度,表面粗糙。而熔融段和均化段螺槽漸淺,螺桿對(duì)物料產(chǎn)生較高的剪切速率,有利于筒壁向物料傳熱和物料的混合、塑化;但是太淺,螺槽容積減小,直接影響擠出量。

7.螺桿與機(jī)筒的間隙δ

即機(jī)筒內(nèi)徑與螺桿外徑之差的一半。螺杄與機(jī)筒間隙的大小,對(duì)擠塑質(zhì)量和產(chǎn)量都有很大的影響,特別是對(duì)塑化起著主要作用。當(dāng)螺桿與機(jī)筒的間隙太大時(shí),尤其時(shí)均化段間隙增大,則塑料的逆流、漏流現(xiàn)象増加,不但引起擠出壓力的波動(dòng),影響擠出量:而且由于這些回流的增加,使塑料過熱,這是由于摩擦加劇的結(jié)果,這種過熱,尤其發(fā)生在散熱不良的環(huán)境中,往往導(dǎo)致塑料分解,造成塑化差、成型困難。例如，雙螺桿押出機(jī)與單螺桿押出機(jī)相比，能使熔體得到更加充分的混合。因此,螺桿與機(jī)筒間隙一般控制在0.1~0.6mm間。

8.螺桿頭部結(jié)構(gòu)

螺杄頭部的形狀和幾何尺寸,與物料能否平衡的從螺桿進(jìn)入機(jī)頭,能避免滯流,以免局部物料受熱時(shí)間過長(zhǎng)而產(chǎn)生熱分解現(xiàn)象等。不同形狀的螺桿頭,在擠塑過程中,塑料從螺桿進(jìn)入機(jī)頭時(shí)的流動(dòng)方式也不同。從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),這時(shí)靠筒壁處的塑料流動(dòng)慢,在中心處的流動(dòng)快,根據(jù)塑料的流動(dòng)狀態(tài),螺紋深度和兩側(cè)的圓弧半徑可以相應(yīng)變化,以適應(yīng)螺桿各段的要求。數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)電纜押出機(jī)該押出機(jī)適用于數(shù)字網(wǎng)絡(luò)通信電纜CAT5、CAT5E、CAT6A、CAT7的生產(chǎn)。螺桿頭部常采用錐角較小的錐體形狀,為了增加攪拌作用,可在錐體形狀上制成與螺桿均化段連續(xù)的螺紋。

9.螺桿螺紋的頭數(shù)

在其它條件相同時(shí),多頭螺紋與單頭螺紋相比,多頭螺紋對(duì)物料的正推力較大,攫取物料的能力較強(qiáng),并可降低塑料熔體的倒流現(xiàn)象。但螺紋全部都是多頭螺紋時(shí),會(huì)由于各條螺槽的熔融、均化或?qū)θ垠w輸送能力不一致,容易引起擠出量波動(dòng)和壓力波動(dòng),不利于擠出質(zhì)量。押出機(jī)的絕緣層厚度的影響——泰豐線纜設(shè)備眾所周知電纜護(hù)套的作用是保護(hù)電纜的絕緣線芯在外力作用下不受損傷，起到保護(hù)作用的。所以,有時(shí)只是為了提高加料段攫取物料的能力,在加料段設(shè)置雙頭螺紋,以提高塑料粒子的輸送能力。

押出機(jī)（印字機(jī)）

押出機(jī)（印字機(jī)）常識(shí)與常見問題解析

三.其它事項(xiàng)

1.生產(chǎn)中由于線速過快,油墨槽中賤起來的油墨造成線材油墨污染,在生產(chǎn)中一般要用紙板將油墨槽蓋起來

2.高速押出時(shí),為避勉飛油墨,一定要裝好耳片且位置要合適,太緊造成印字輪運(yùn)輪不正常,太松無作用

3.壓線輪要壓在與印字輪的水平切點(diǎn)上,刮片松緊度為20M/MIN之線速印字輪能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)為宜,刮墨片與印字輪呈45°夾角時(shí)位置好。

4.印字機(jī)前后導(dǎo)輪與印字壓輪應(yīng)保持在一條直線上,此時(shí)線材才不易跳出壓線輪

5.刮墨片使用前細(xì)砂紙打磨會(huì)更耐用