塑料管材是工業(yè)上常用的產(chǎn)品，塑料管材生產(chǎn)線廠家為您供應高性能塑料管材設備。我廠淺談塑料管材生產(chǎn)設備的準備工作與開機順序。塑料管材生產(chǎn)線的準備工作可以分為兩步驟。首先就是檢查水系統(tǒng)與氣系統(tǒng)是否暢通，并且檢驗其是否有泄露現(xiàn)象；另一個就是檢查牽引機調(diào)節(jié)、切割機動作以及真空箱三維移動是否靈活、輕松、可靠，同時還要查看它們是否出現(xiàn)無卡阻現(xiàn)象。至于塑料管材生產(chǎn)線的開機順序。

管材生產(chǎn)線的分有：PPR管材生產(chǎn)線、PVC管材生產(chǎn)線、PE管材生產(chǎn)線。它主要的優(yōu)點有：有良好的柔軟性，不像材質(zhì)的，比較容易破碎，能很好的防止腐蝕，防止水垢的生成，能耐的住高溫，抗住高壓.PVC型材生產(chǎn)線具有自動化水平高，工作性能穩(wěn)定，產(chǎn)量大，效率好等特點

塑料管材設備中的機頭設備，用于PE管材生產(chǎn)的傳統(tǒng)的機頭是支架式機頭，但現(xiàn)在它僅在PE-Xa生產(chǎn)設備中被使用了，原因是雖然這種機頭需要有較大的壓縮比以消除管材的熔接痕，但在結(jié)構(gòu)上它會使管材制品存在密度和力學上的薄弱部分。一些新的機頭結(jié)構(gòu)可以改善這方面的缺陷，如篩板式機頭、籃式機頭、螺旋機頭等。其中螺旋機頭和藍式機頭以及將這兩種結(jié)構(gòu)結(jié)合起來使用的機頭已經(jīng)普遍地用來生產(chǎn)PE管材，其優(yōu)點在于能更好地焊合熔體，明顯地降低機頭壓力，管坯在機頭的流動過程中所的流動取向很低，從而能在較低的熔體溫度和小管徑下實現(xiàn)很高的生產(chǎn)速度。需要引起注意的是，在原料供應商提供的PE-RT管材加工指南中提到：口模間隔應等于管材壁厚的1.7倍。

塑料管材生產(chǎn)線主要由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、切割裝置及翻料架組成。塑料管材生產(chǎn)線都有兩臺擠出機，其中一臺采用輸送襯套和螺桿，另一臺擠出機主要用于擠出標志線。塑料管材生產(chǎn)線具有自動化程度高，操作方便，連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的管材質(zhì)量好，剛性、強度適度，柔性好，耐蠕變性、耐環(huán)境應力開裂性和耐熱熔性良好，可用做各行業(yè)的輸送管材。塑料管材生產(chǎn)線的質(zhì)量直接影響著管材的好壞，每次作業(yè)前要先對生產(chǎn)線設備進行檢測試運行，無故障問題再進行作業(yè)，這樣可以確保管材的質(zhì)量達標。

塑料管材設備中的定徑套設備，定徑套的設計是否合理對于管材的尺寸精度、管壁應力以及生產(chǎn)效率都有重要影響，由于生產(chǎn)速度較高，現(xiàn)在絕大多數(shù)PE管材生產(chǎn)線都采用雙腔真空箱定徑。原料供應商提供的PE-RT管材七條加工指南中有提到：口模到定徑段間隔應為2 – 10cm；為防止粘連，管材通過定徑段前需要對管材進行預噴淋，可見定徑套在PE-RT管材加工設備中有一定的特殊要求，所以PE-RT管材生產(chǎn)線應配置帶預冷裝置的真空定徑套。有資料介紹在引進設備中已經(jīng)使用了一種獨特的水潤滑式定徑套，采用這種定徑套時，管材的外表面并不與定徑套內(nèi)表面直接接觸，其間有一層“水膜”，它在保證了定徑準確的同時提高了冷卻效率，因此可以提高生產(chǎn)速度。