帶你認(rèn)識(shí)電線(xiàn)電纜押出機(jī)

帶你認(rèn)識(shí)電線(xiàn)電纜擠出機(jī)

擠出機(jī)，又叫擠出機(jī)，是一種主要用于電源線(xiàn)、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類(lèi)民用線(xiàn)、電子線(xiàn)、電腦線(xiàn)、建筑線(xiàn)、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線(xiàn)、HDMI數(shù)據(jù)線(xiàn)、各類(lèi)高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線(xiàn)、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線(xiàn)光纜等電線(xiàn)電纜的芯線(xiàn)擠出的電線(xiàn)電纜設(shè)備。根據(jù)電線(xiàn)絕緣厚度來(lái)計(jì)算電線(xiàn)外徑,在外徑適配器上設(shè)定出電線(xiàn)的外徑值。

適用于電源線(xiàn)、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類(lèi)民用線(xiàn)、電子線(xiàn)、電腦線(xiàn)、建筑線(xiàn)、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線(xiàn)、HDMI數(shù)據(jù)線(xiàn)、各類(lèi)高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線(xiàn)、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線(xiàn)光纜等電線(xiàn)電纜的芯線(xiàn)擠出。

工作流程為首先銅線(xiàn)從放線(xiàn)架出來(lái)經(jīng)過(guò)主機(jī)機(jī)頭(同時(shí)吸料機(jī)吸入膠料進(jìn)行加熱)-然后主機(jī)對(duì)銅線(xiàn)進(jìn)行包膠-再然后經(jīng)過(guò)引取機(jī)牽引-到收線(xiàn)機(jī)收線(xiàn)打卷

根據(jù)押出線(xiàn)纜規(guī)格和要求的不同，押出機(jī)一般可以分為電子芯線(xiàn)擠出機(jī)、電源線(xiàn)擠出機(jī)、電力電纜擠出機(jī)、物理發(fā)泡電纜擠出機(jī)、民用建筑布線(xiàn)擠出機(jī)、尼龍護(hù)套擠出機(jī)、低煙無(wú)鹵電線(xiàn)擠出機(jī)、化學(xué)發(fā)泡電纜擠出機(jī)、硅膠硫化擠出機(jī)、橡膠硫化擠出機(jī)、鐵氟龍高溫線(xiàn)擠出機(jī)、極細(xì)線(xiàn)同軸線(xiàn)擠出機(jī)、數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)電纜擠出機(jī)、TV光纖二次套塑擠出機(jī)、TV光纖成纜擠出機(jī)、皮線(xiàn)光纜和市內(nèi)光纜擠出機(jī)等幾種。4、海拔：一般不超過(guò)1000米，超過(guò)1000米時(shí)，電流及電壓系數(shù)隨海拔提高略有減少。

東莞市泰豐線(xiàn)纜設(shè)備科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料擠出機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)高速絞線(xiàn)機(jī)、裁線(xiàn)機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

擠出機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

1.油墨與溶劑的比例=1:3;

2.調(diào)試:油墨與溶劑攪拌均勻后,用棍子把調(diào)試好的油墨能拉成一根細(xì)小的線(xiàn)為合格;

3.一般油墨在使用過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì),從而產(chǎn)生印字不良,固使用過(guò)一次的油墨都必須用沙網(wǎng)過(guò)濾一次才能繼續(xù)使用,避免不良產(chǎn)生;

4.亮霧度的分類(lèi)與調(diào)試

一、線(xiàn)材標(biāo)準(zhǔn)亮霧度分為以下五種:

a、全霧、b、半霧、c、稍亮、d、半亮、c、全亮;

二、如何調(diào)試線(xiàn)材亮霧度

a、模具影響亮霧度,生產(chǎn)霧面線(xiàn)材時(shí),外模比要求外徑大0.2mm-0.3mm

b、機(jī)身溫度設(shè)定會(huì)影響亮霧度,調(diào)試時(shí)溫度設(shè)定不能過(guò)高,膠化好即可

c、眼模溫度是控制亮霧度的主要部位,調(diào)試時(shí)比對(duì)樣板亮霧度調(diào)試眼模溫度

d、眼距可做亮霧度的輔助調(diào)試,(即內(nèi)模與外模的距離遠(yuǎn)近)

e、水槽的距離可做亮霧度的輔助調(diào)試,水槽越遠(yuǎn)亮霧度越亮,相反水槽越近亮霧度越霧

①、偏心調(diào)試:是把機(jī)頭中心板的四個(gè)螺絲上下左右移動(dòng)使外模移至內(nèi)模的正中心;

②、調(diào)試時(shí)膠粒押出向哪個(gè)方向偏,證明那邊薄對(duì)稱(chēng)邊厚,即先松薄的一邊再緊厚的一邊

三、膠料的溫度設(shè)置和調(diào)試

①、PVC膠料溫度設(shè)定在130℃~170℃之間;

②、TPE無(wú)鹵或不含P膠料溫度設(shè)定在180℃~230℃之間

③、TPU無(wú)鹵膠料溫度設(shè)定在145℃~185℃之間

調(diào)試方法和遇到異常的處理

一、電子線(xiàn)

1.表面粗糙

A.溫度太低:溫度作適當(dāng)上調(diào)

B.PVC烘烤不足:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時(shí)間/溫度)

C.機(jī)頭壓力太小:更換廊段較長(zhǎng)的外模,增加網(wǎng)膜枚數(shù)

2.死膠焦料:

A.PVC在機(jī)頭中停留時(shí)間較長(zhǎng):押出時(shí)將停留時(shí)間較長(zhǎng)的料排盡

B.押出溫度太高,高溫度押出時(shí)停機(jī)時(shí)及時(shí)降溫

3.發(fā)麻:

A.溫度太高:對(duì)機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整,增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)

B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)

4.押出表面有氣泡:

A.押出溫度太高:降低押出溫度

B.PVC烘烤不足:增加烘烤時(shí)間

5.表面凹凸不平

A.導(dǎo)體表面有臟污:過(guò)少量的油,并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱

B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機(jī)頭的距離