曲阜宏暢機(jī)械科技有限公司主營：氣力輸送機(jī)，斗式提升機(jī)，皮帶輸送機(jī)，滾筒拋光機(jī)，螺旋輸送機(jī)
除塵式吸灰機(jī)在制藥行業(yè)的應(yīng)用

除塵式吸灰機(jī)在制藥行業(yè)的應(yīng)用

   氣力輸送設(shè)備在制藥行業(yè)的應(yīng)用，為因要真空運(yùn)送體系是國內(nèi)最領(lǐng)1先、抱負(fù)與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料運(yùn)送設(shè)備。真空運(yùn)送體是系能自動地將各種物料運(yùn)送到包裝機(jī)、壓片機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料運(yùn)送到混合機(jī)中，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度，一起處理了加料時粉塵外溢等疑問，為藥廠經(jīng)過GMP 認(rèn)證起到了必定的作用。

除塵式吸灰機(jī)在制藥出產(chǎn)進(jìn)程中，各出產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物料的運(yùn)送疑問已經(jīng)成為制約制藥公司改善出產(chǎn)工藝與進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要疑問。在我們中國的固體制劑出產(chǎn)公司中，人工配料和人工上料的出產(chǎn)方法普遍存在，這不只增加了工人的勞動強(qiáng)度，使進(jìn)程煩瑣化，并且增大了物料穿插污染，在氣力輸送設(shè)備進(jìn)程中，也許會造成很多的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。有些物料是還具有易1燃，易1爆，有1毒，有1害等特別性質(zhì)，就愈加不適宜選用這種方法。在壓片以及膠1囊填充等工序中，相同存在這種狀況，國內(nèi)大多數(shù)出產(chǎn)廠家仍在選用人工上料。

當(dāng)前對比抱負(fù)的運(yùn)送方法是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的運(yùn)送在一個關(guān)閉的環(huán)境中完成。這樣，不僅可以節(jié)約人工，降低成本，又可以避免穿插污染，進(jìn)步了固體制劑出產(chǎn)進(jìn)程的自動化程度。

除塵式吸灰機(jī)優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

除塵式吸灰機(jī)有些什么樣的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢？

 氣力輸送的輸送機(jī)理和應(yīng)用實(shí)踐均表明它具有一系列的優(yōu)點(diǎn)：輸送效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)總體較簡單，維護(hù)管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動化以及有利于環(huán)境保護(hù)等。特別是用于工廠車間內(nèi)部輸送時，可以將輸送過程和生產(chǎn)工藝相結(jié)合，這樣有助于簡化工藝過程的設(shè)備。為此，可大大地提高勞動生產(chǎn)率、降低成本和減少占地空間。

   概括起來，除塵式吸灰機(jī)有如下的特點(diǎn)：

     輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設(shè)備工藝配置合理。 然而，與其他輸送形式相比，其缺點(diǎn)是動力消耗稍大，由于輸送風(fēng)速較高，易產(chǎn)生管道磨損和被輸送物料的破碎。當(dāng)然，上述不足之處在采用低輸送風(fēng)速、高混合比輸送情況下可得到顯著地改善，此外，被輸送物料的顆粒尺寸也受到一定的限制，一般，當(dāng)顆粒尺寸超過30mm，粘結(jié)性、吸濕性強(qiáng)的物料其輸送均較困難。

除塵式吸灰機(jī)的獨(dú)特性

除塵式吸灰機(jī)與其它方式相比所具有的獨(dú)特性：

1.低保養(yǎng)，低人工，低成本-輸送線封閉光滑管道組成，沒有機(jī)械運(yùn)動部件。

2.布線靈活-相對于皮帶/螺桿/托鏈輸送來說，氣力輸送的管道的布置可垂直，水平，彎管并可穿越狹小空間。通過分流閥分配產(chǎn)品到多個輸送點(diǎn)以及從多個供料點(diǎn)提取物料的方式可以更簡單和更易于實(shí)現(xiàn)。管線易擴(kuò)展或今后重新布線使用。

3.通用性-一套輸送系統(tǒng)可以在不同時刻輸送不同種類的產(chǎn)品，實(shí)際上所有的粉末和顆粒都可以由氣力輸送。

4.潔凈的內(nèi)部系統(tǒng)具有很多益處：輸送不同物料時不會有交叉污染，危險產(chǎn)品和貴重物品，食品和藥品都可以通過密封控制系統(tǒng)來輸送，在某些需要特殊控制的環(huán)境里，氣體可以密封并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

5.自動化-除塵式吸灰機(jī)較容易實(shí)現(xiàn)自動化控制。

6.研磨類產(chǎn)品會讓管道和設(shè)備受到磨損。