鋁合金鑄件在鑄造過程中可能出現(xiàn)的一些缺陷問題

鋁合金鑄件在鑄造過程中，由于各種因素，可能會出現(xiàn)一些缺陷問題的。所以，我們要對其一些相關(guān)知識內(nèi)容進行學(xué)習(xí)與了解，知道問題原因及解決方法，降低鋁壓鑄件報廢率，提高鋁合金鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。

鋁合金鑄件含硅較高，表面常有小氣孔和縫隙存在，為了獲得高裝飾性外觀，需機械拋光。由于鋁合金的硬度較低，機械拋光輪要柔軟而有一定彈性，以免機械拋光時零件邊角變形。前處理主要有有機溶ji脫脂、堿蝕、酸蝕，浸H·S·F液等處理。成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3；尺寸公差依據(jù)標準選取，公差等級一般按5級選取。

鋁合金鑄件變形主要是鋁合金鑄件內(nèi)應(yīng)力比較大，放置一段時間會因應(yīng)力釋放產(chǎn)生變形，應(yīng)時效后處理后加工。 一方面要改善鑄件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加；同時應(yīng)增加冷卻時間，降低模具溫度。還要模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡；清除粘模；模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。

如何來延長鋁合金模具壽命？這也是一個重要話題，一個行之有效的方法可以讓壓鑄工作事半功倍：

首先，鋁鑄件模具在合作過程中由于經(jīng)常受到?jīng)_力作用，模具本身就已遭受到了損失，那么在生產(chǎn)過程中應(yīng)該使用效果較好的潤滑劑進行脫模。

第二，冷熱循環(huán)系統(tǒng)正常工作，充分保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下也在一定程序上對鋁合金模具壽命起到到延長作用。

第三，一個生產(chǎn)周期完成后，需要從壓鑄機上卸下模具，并打上防護油并放在干燥通風(fēng)的地方存放。

第四，模具模腔內(nèi)有異常時，在修模、省模時要注意不要過度操作，做到適度，保證模具能使用得時間更長。

總得來說，鋁合金壓鑄模具壽命要想保持長一些，平時生產(chǎn)過程中除了按照壓鑄生產(chǎn)操作規(guī)章制度進行操作外，還需要注意人為損壞，及自然老化生產(chǎn)的質(zhì)量問題（PS：據(jù)佳偉大金屬不完全統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，鋁合金壓鑄件電鍍時30%以上缺陷問題的原因與模具發(fā)生關(guān)聯(lián)。），這就要提早發(fā)現(xiàn)，盡快解決。

天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

近年來，我國鋁合金壓鑄件產(chǎn)量逐年攀升，發(fā)展十分迅速。在汽車輕量化趨勢的帶動之下，全球鋁合金壓鑄件市場出現(xiàn)了巨大的需求，特別是在汽車行業(yè)的優(yōu)化升級的背景下，鋁合金壓鑄件的需求量非常大。同時，由于全球的壓鑄行業(yè)大發(fā)展，其他行業(yè)對鋁合金壓鑄件的需求量也在不斷增加。