常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
濕藥渣回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)

烘干50%~60%濕藥渣每小時2000Kg；干燥后水分≤10%。

生物質(zhì)顆粒機(jī)，每小時產(chǎn)量800kg~1.2噸

生物質(zhì)燃燒爐；

生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐；

生產(chǎn)線物料輸送系統(tǒng)；

回轉(zhuǎn)窯干燥系統(tǒng)；

微粉收料系統(tǒng)；

生物質(zhì)燃料制粒系統(tǒng)；

尾氣處理系統(tǒng)；

控制系統(tǒng)。

物料周轉(zhuǎn)倉（根據(jù)設(shè)備周轉(zhuǎn)情況配備）

甲方提供物料特性：中藥材根類破碎物、花葉類；

干燥后藥渣熱值：

根類低位發(fā)熱量：3959Kcal/kg；

花葉類低位發(fā)熱量：3822Kcal/kg。

設(shè)備擺放空間：長20米，寬15米，高5米的廠房內(nèi)。

設(shè)備空間擺放位置合理，藥渣上料與生物質(zhì)燃料上料輸送機(jī)上料順暢。藥渣往滾筒干燥添加過程，提升輸送采用可靠、穩(wěn)定的方式。

胡蘿卜渣回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)

烘干筒由內(nèi)外筒組成，外筒內(nèi)壁具有揚料板，間距沿圓周15度，左右均布，筒體由進(jìn)料向出料方向3-5度自然斜裝。 其中內(nèi)筒采用食品級不銹鋼304制，外筒外壁采用食品級不銹鋼304 與碳鋼復(fù)合板，筒體長度16m, 與物料接觸部件全部使用食品級不銹鋼304制造。

熱源為，總共耗量為200m3/h, 由熱風(fēng)爐及4組燃燒器供給。

整機(jī)采用熱輔助熱風(fēng)傳導(dǎo)的供熱方式，即筒體外壁直接供熱傳導(dǎo)至內(nèi)壁加熱胡渣為主。  沿全長分四段分別供熱，間斷出中間為回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪附及傳動系統(tǒng)。 另兩處為支承托輪裝置，底側(cè)面進(jìn)熱，頂端另側(cè)出尾氣。 沿全長各段溫度及內(nèi)筒熱風(fēng)溫度分別自動調(diào)控，并有電控柜集中操作。 內(nèi)筒體熱風(fēng)由燃?xì)鉄犸L(fēng)爐供熱，尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。 為保障胡渣衛(wèi)生熱風(fēng)爐內(nèi)換熱器為食品級不銹鋼304制造。

主要部件為：熱風(fēng)爐，熱風(fēng)機(jī)，燃燒器，內(nèi)傳熱風(fēng)筒，揚料板，保溫箱體，余熱回收系統(tǒng)，滾筒支撐裝置，滾筒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，入料口，出料端，凈化分離器，及煙氣派出機(jī)。

高嶺土烘干機(jī)

高嶺土主要是高嶺石族礦物，包括粘土礦物和非粘土礦物。前者中常見的是高嶺石、埃洛石，同時還有蒙脫石、迪開石、水云母；后者中主要是石英、長石、云母，其次是重礦物和少量自生次生礦物等。

高嶺土回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也可稱為回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)，一般適用于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀、膏狀物料或含水量較高的物料。高嶺土烘干機(jī)的主機(jī)兩端罩為高密封，既節(jié)能又環(huán)保，用電只是同類產(chǎn)品的30%，煤耗僅為50%，而烘干后物料的各項指標(biāo)均高于國家標(biāo)準(zhǔn)。