常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
草酸盤式干燥機(jī)設(shè)備要求

材質(zhì)：與物料接觸部分316L,外觀304不銹鋼裝飾。內(nèi)表面拋光Ra0.8

電器防爆等級：Ex11BT4,防爆電機(jī)防靜電轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，變頻調(diào)速

性能描述：料層厚度可調(diào)（以布料板距盤面為準(zhǔn)）主軸轉(zhuǎn)速、物料的停留時(shí)間等可調(diào)整并可反饋至控制箱，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。其控制參數(shù)可設(shè)定，手動(dòng)/自動(dòng)切換運(yùn)行，控制系統(tǒng)可擴(kuò)展外部通信協(xié)議，支持?jǐn)?shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，導(dǎo)地顯示，支持第三方數(shù)據(jù)通訊遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)調(diào)用。

加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水;每層干燥盤可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，通過熱煤檢測控制物料溫度。

按需方要求配備大規(guī)格視鏡，以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)清洗和觀察

物料流向單一，停止進(jìn)料后，傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內(nèi)的物料;可回收溶劑，粉塵排放符合要求;

主軸傳速：110轉(zhuǎn)/分變頻無級調(diào)速

鈀臂：每層干燥盤止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。

耙葉：能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，配套兩種形式并可更換。

碾滾：對易結(jié)塊和需破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾

濾餅氟hua鋰盤式干燥機(jī)

產(chǎn)線生產(chǎn)氟化li（LiF），經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后形成濾餅，需要經(jīng)過盤式干燥機(jī)的干燥過程達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)。

二、 工藝參數(shù)及設(shè)備要求

1、 物料：

名稱：LiF（s）

中值粒徑：30μm

物料形態(tài)：厚度約30mm濾餅

2、 濾餅：

液體成分：H2O

PH：等于7（中性）

溫度：約10

含濕量：約25

3、 設(shè)備：

單天產(chǎn)量：2t/天（干燥后）

成品濕含量要求：＜0.03

材質(zhì)要求：物料接觸部分316L

數(shù)量：2臺(tái)

設(shè)備連續(xù)干燥，并減少人員操作。

四種盤式干燥機(jī)的干燥流程

１.常壓盤式連續(xù)干燥流程：

濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過時(shí)完成干燥過程，干燥物料從干燥器底部排出。如果蒸發(fā)水量較大，可增加翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī)，通過通入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份帶走，防止?jié)駳庠诟稍锲魍搀w內(nèi)壁和排氣管道中結(jié)露。如果物料容易對環(huán)境造成污染或者容易飄逸，可配置除塵設(shè)備，起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。

２．密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥流程：

適用于需要回收溶劑的干燥過程和濕份為有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，必須進(jìn)行回收處理的干燥過程。如濕份為乙醇、鹵代烷烴、甲醛等。本流程需增設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和引風(fēng)機(jī)。從干燥機(jī)中逸出的濕份從干燥機(jī)頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體，進(jìn)入溶劑回收罐，不凝氣體由引風(fēng)機(jī)排空，冷卻介質(zhì)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或者冷凍鹽水。

３．真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥流程：

適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式連續(xù)干燥機(jī)呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥機(jī)底部出料口排出。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接收罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。

４．惰性氣體循護(hù)的盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥流程：

適用于特別容易被氧化、特別易ran、易bao和劇du物質(zhì)的干燥。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥機(jī)中，自上而下運(yùn)動(dòng)完成干燥過程干燥物料從干燥機(jī)底部經(jīng)過連續(xù)閉鎖器排出，從物料中逸出的濕份從干燥機(jī)頂部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻后的循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓并通過翅片加熱器加熱后，輸送到干燥機(jī)內(nèi)，攜帶走物料的濕份進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷凝，形成閉路循環(huán)。保護(hù)氣體儲(chǔ)罐能向系統(tǒng)中補(bǔ)充損耗掉的氣體。