電除塵器改造方式

1. 在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內(nèi)。

2. 對兩臺裝煤進行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設密封罩。密封罩為L形，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。             

3. 對兩臺推焦車進行改造，在推焦桿及摘門機構(gòu)上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。(2)對電場內(nèi)陽極板排、極線、傳動部件、框架結(jié)構(gòu)等處的連接進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動、脫焊、脫落的，應按有關(guān)技術(shù)要求進行緊固、點焊和加強焊接等處理。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設擋風板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

 4. 在滑線內(nèi)側(cè)設皮帶槽密封管道，管道上設四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現(xiàn)煙氣的導通。

 5. 除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等，風機采用變頻控制。

     熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過近三十年的發(fā)展，熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機組，還有兩臺 56MW 高溫熱水鍋爐，同時熱電廠下設 110 kV變 電所2座。

熱電廠燃煤鍋爐共用兩個煙囪進行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號爐合用一座 150 Ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。

熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。

在安裝阻尼器和補償器密封焊接,保留原電除塵器出口煙道和煙箱、出口煙箱頂部的喇叭口,從凈室出口煙道孔后與原出口喇叭口相連,既滿足設計要求,并充分利用前電除塵器和煙道的殼,節(jié)省的成本和充分利用原除塵器保溫系統(tǒng)。做增加本體和設備絕緣設計,并負責實施安裝。鍋爐除塵器破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。

恢復和更新過濾器絕緣破壞和拆除部分;新的旁路煙道和旁通閥，旁路煙道保證旁通閥打開煙霧不接觸粉塵過濾器。停止對石油用于鍋爐燃燒條件和鍋爐排氣溫度超溫保護布袋，可以實現(xiàn)集塵器離線檢查同時,通過照片控制自動打開旁通閥,關(guān)閉煙氣入口閥,氣體直接通過旁路煙道排氣煙道,有效保護濾袋。(12)如果設備在室內(nèi)地面上滾杠運輸時，必須設置有足夠剛度的鋼走道板，以免損壞地面，發(fā)生事故，引起不必要的麻煩。