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內(nèi)江汽車沖壓件-汽車五金沖壓件-生產(chǎn)制造經(jīng)驗豐富
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聯(lián)系人 孫志剛
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重慶金匠精密模具有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 金匠沖壓
制造標準 國標
沖壓件種類 汽車、汽摩
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報價方式 按實際訂單報價為準
商品介紹
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設(shè)計制造,精密五金沖焊,精密機械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗2人,生產(chǎn)工人32人。
汽車五金沖壓件設(shè)計原理:
1.設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
2.設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
3.設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn),以提高勞動生產(chǎn)率。
4.設(shè)計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
5.設(shè)計的沖壓件,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
汽車沖壓件在生產(chǎn)的過程中需要做好防腐處理,這樣可以有效地避免在使用過程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,主要的方法有以下六種:
1、瀝青漆涂層,噴漆前對沖壓件進行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。
2、水泥砂漿內(nèi)襯加涂層,可以提高沖壓件內(nèi)襯的抗腐蝕能力。
3、環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。
4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯由于制造工藝難度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性,具有很高的附著力和光潔度,是一種的沖壓件防腐蝕涂層。
5、鋁酸鹽水泥涂層或鹽水泥涂層,這兩種水泥涂層均適用于沖壓件的內(nèi)防腐,提高抵抗侵蝕的能力。
6、聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色涂層,有良好的耐磨和耐腐蝕性。
精密沖壓件在使用一段時間之后,會出現(xiàn)銹跡。表層還有大量的污漬。對于該現(xiàn)象您是怎么處理的?
這需要考慮到精密沖壓件的表面工藝,如果是噴粉件的話,基本就可以酸洗工藝解決,而如果銹比較嚴重的話,要消耗非常多的酸,且時間也會很長,金屬經(jīng)過酸洗損失的厚度也會增加,這些都要量化控制。
要注意精密沖壓件平時的保養(yǎng),如果有清洗,去油"工藝的,那簡單的辦法就是涂油,把金屬和空氣/水分隔離開。加工后,用真裝。且加工車間的溫濕度都要控制,特別是濕度。金屬不接觸空氣和水分,就不會生銹。
影響汽車五金沖壓件回彈的因素有哪些?
1. 材料性能
在汽車身上有不同強度的沖壓件,從普通板材到高強板,不同板材有著不同的屈服強度,板材的屈服強度越高,就越容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。
2. 材料厚度
在成形過程中,板料厚度對彎曲性能有很大的影響,隨著板料厚度增加,回彈現(xiàn)象會逐漸減少,這是因為隨著板料厚度增加,參與塑性變形材料增加,進而彈性回復(fù)變形也增加,因此,回彈變小。
3. 零件形狀
不同形狀的零件回彈差異很大,形狀復(fù)雜的零件一般都會增加一序整形,防止成形不到位出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,而更有一部分形狀零件比較容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,如U型零部件,在分析成形過程中,必須考慮回彈補償事宜。
4. 零件壓邊力
壓邊力沖壓成形過程是一項重要的工藝措施,通過不斷優(yōu)化壓邊力,可以調(diào)整材料流動方向,改善材料內(nèi)部應(yīng)力分布。壓邊力可以使零件拉延更加充分,特別是零件側(cè)壁與R角位置,如果成形充分,會使內(nèi)外應(yīng)力差減少,從而使回彈減小。
5. 拉延筋
拉延筋在當(dāng)今工藝中應(yīng)用較為廣泛,合理的設(shè)置拉延的位置,能夠有效地改變材料流動方向及有效分配壓料面上的進料阻力,從而提高材料成形性,在容易出現(xiàn)回彈的零件上設(shè)置拉延筋,會使零件成形更充分,應(yīng)力分布更均勻,從而回彈減小。
通過10年不斷的努力,公司得到眾多客戶的贊揚和肯定,并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài),“做一個有責(zé)任心的企業(yè)”為我們的理想,通過不斷努力,得到更多客戶的認可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗2人,生產(chǎn)工人32人。
汽車五金沖壓件設(shè)計原理:
1.設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
2.設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
3.設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn),以提高勞動生產(chǎn)率。
4.設(shè)計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
5.設(shè)計的沖壓件,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
汽車沖壓件在生產(chǎn)的過程中需要做好防腐處理,這樣可以有效地避免在使用過程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,主要的方法有以下六種:
1、瀝青漆涂層,噴漆前對沖壓件進行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。
2、水泥砂漿內(nèi)襯加涂層,可以提高沖壓件內(nèi)襯的抗腐蝕能力。
3、環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。
4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯由于制造工藝難度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性,具有很高的附著力和光潔度,是一種的沖壓件防腐蝕涂層。
5、鋁酸鹽水泥涂層或鹽水泥涂層,這兩種水泥涂層均適用于沖壓件的內(nèi)防腐,提高抵抗侵蝕的能力。
6、聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色涂層,有良好的耐磨和耐腐蝕性。
精密沖壓件在使用一段時間之后,會出現(xiàn)銹跡。表層還有大量的污漬。對于該現(xiàn)象您是怎么處理的?
這需要考慮到精密沖壓件的表面工藝,如果是噴粉件的話,基本就可以酸洗工藝解決,而如果銹比較嚴重的話,要消耗非常多的酸,且時間也會很長,金屬經(jīng)過酸洗損失的厚度也會增加,這些都要量化控制。
要注意精密沖壓件平時的保養(yǎng),如果有清洗,去油"工藝的,那簡單的辦法就是涂油,把金屬和空氣/水分隔離開。加工后,用真裝。且加工車間的溫濕度都要控制,特別是濕度。金屬不接觸空氣和水分,就不會生銹。
影響汽車五金沖壓件回彈的因素有哪些?
1. 材料性能
在汽車身上有不同強度的沖壓件,從普通板材到高強板,不同板材有著不同的屈服強度,板材的屈服強度越高,就越容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。
2. 材料厚度
在成形過程中,板料厚度對彎曲性能有很大的影響,隨著板料厚度增加,回彈現(xiàn)象會逐漸減少,這是因為隨著板料厚度增加,參與塑性變形材料增加,進而彈性回復(fù)變形也增加,因此,回彈變小。
3. 零件形狀
不同形狀的零件回彈差異很大,形狀復(fù)雜的零件一般都會增加一序整形,防止成形不到位出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,而更有一部分形狀零件比較容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,如U型零部件,在分析成形過程中,必須考慮回彈補償事宜。
4. 零件壓邊力
壓邊力沖壓成形過程是一項重要的工藝措施,通過不斷優(yōu)化壓邊力,可以調(diào)整材料流動方向,改善材料內(nèi)部應(yīng)力分布。壓邊力可以使零件拉延更加充分,特別是零件側(cè)壁與R角位置,如果成形充分,會使內(nèi)外應(yīng)力差減少,從而使回彈減小。
5. 拉延筋
拉延筋在當(dāng)今工藝中應(yīng)用較為廣泛,合理的設(shè)置拉延的位置,能夠有效地改變材料流動方向及有效分配壓料面上的進料阻力,從而提高材料成形性,在容易出現(xiàn)回彈的零件上設(shè)置拉延筋,會使零件成形更充分,應(yīng)力分布更均勻,從而回彈減小。
通過10年不斷的努力,公司得到眾多客戶的贊揚和肯定,并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài),“做一個有責(zé)任心的企業(yè)”為我們的理想,通過不斷努力,得到更多客戶的認可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!
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公司名稱 重慶金匠精密模具有限公司
聯(lián)系賣家 孫志剛 (QQ:1983036705)
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